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危险废物管理计划表 制定单位（盖章）： 河南豫龙焦化有限公司 制定日期： 2012 年 2 月 22 日 计划期限： 2012 年 2 月 22 日至 2013 年 2 月 22 日 一、单位概况 主要产品及产量 名称 产量 名称 产量 焦炭 50万吨 生产工艺流程图及工艺说明： 从焦炉引出的荒煤气夹带冷凝下来的焦油、氨水一起流至气液分离器，经气液分离后，煤气进入横管初冷器，焦油、氨水流入机械化焦油氨水分离槽。气液分离后的荒煤气进入电捕焦油器，除去煤气中的焦油雾后进入脱硫塔脱除煤气中的H2S和HCN，脱硫脱氰后的煤气经煤气风机加压后送至饱和器与硫酸母液接触，煤气中的氨与硫酸反应生成硫酸铵。脱氨后的煤气经间接终冷除萘，进入洗苯塔，与焦油洗油逆向接触，用洗油（贫油）吸收煤气中的苯，含苯洗油（富油）经脱水后，送至管式加热炉加热至180℃，送入脱苯塔蒸馏，脱苯塔顶部的苯蒸汽经粗苯冷凝器冷凝后进入粗苯槽；洗苯后的煤气部分用作焦炉、管式炉等燃料使用，剩余部分作为煤气发电燃料用气。 送入机械化焦油氨水分离槽的焦油、氨水分离后，焦油经中间槽泵送至焦油贮槽脱水后外销，焦油渣运至煤厂配煤；分离后的氨水自流入循环氨水槽，然后泵送至焦炉集气管，喷洒冷却荒煤气，循环使用；剩余的氨水送入剩余氨水槽，然后泵送至蒸氨塔进行蒸氨。蒸氨废水送生化废水处理站处理，处理后的废水作洗煤、熄焦补充水等，其煤气净化生产工艺流程见下图。 二、生产概况 主要原辅材料及消耗量 名称 名称 煤炭 65万 主要生产设备及数量 名称 量 名称 JN43-80型焦炉 2座 焦炉来荒煤气 新 贫油 洗 油 三、危险废物产生 ▲污泥送煤厂配煤 生活污水和其他废水 回用熄焦 生化由预处理、生化处理、后混凝沉淀过滤处理及污泥处理等组成。 预处理部分由隔油均和池、气浮池、事故调节池等组成。经蒸氨处理后的焦化废水送入重力隔油池和气浮池去除大部分重油和漂浮油，经处理后进入缺氧池，其它废水经管道收集进入2#集水池后经泵提升进入缺氧池。 生化处理由缺氧池、好氧池、二次沉淀池、鼓风机室等组成。废水进入缺氧池(A生化池)， 经缺氧后的废水流入好氧池（O级生化池），好氧池末端混合液进入缺氧池进行反硝化。好氧池后的废水进入二沉池，沉淀大部分污泥回流至好氧池，剩余污泥进入污泥浓缩池。 剩余污泥和凝聚沉淀池排出的污泥由污泥泵送入污泥浓缩池进行处理，浓缩后的污泥（含水率为97～98％）由污泥泵提升后进行压榨处理或直接送煤场喷洒。 四、企业自建危险废物污染治理设施概况 危险废物贮存设施 贮存设施名称 焦油渣回收设施 贮存设施位置 化工厂澄清槽东边 最大贮存能力 3吨 贮存容器数量及规格 4个=1.2米×3.5米×0.6米 贮存计划 焦油渣产出后直接落入专用的储槽内，存到多半槽时用厂内叉车将储存槽运至配煤系统掺煤炼焦，废物可以及时达到处置，避免了危险废物的二次污染，现场不贮存。 贮存设施位置图及现状照片和标识设置情况 贮存设施存在问题及整改计划 遇到暴雨焦油渣贮槽内可能水满溢出，造成污染。 整改计划：公司已设置帆布蓬2卷，随时准备覆盖挡雨。 危险废物利用处置设施 利用处置设施名称 配煤粉碎机 利用处置设施位置（附图及照片） 总投资 172万 设计运行能力 5吨/月 设计使用年限 15年 投入运行时间 2000年11月 上年度处置 （利用）量 30吨 主要设备及数量 粉碎机2台，皮带3条 处置（利用）危险废物的名称 焦油渣 处置（利用）效果 良好 污染治理达标情况 良好 利用处置计划 计划处置能力35吨/年 利用处置工艺 配煤—粉碎—皮带—入炉—炼焦 存在问题及 改进措施 无 五、危险废物管理体系 无□ 有无□ 有无□ 有无□ 有无□ 有无□ 管理组织图 六、减少危险废物产生量和危害性 减少废物产生量废物名称 （吨）本年度量（吨） 26吨 污泥 1.5吨 1