第一复合力学精读.ppt

其关键步是热压，必须控制好热压工艺参数：主要为温度，压力和时间。 对硼纤维增强铝复合材料：温度为500℃~600℃；压力为50~70MPa；时间为0.5~2小时。 缺点：工艺复杂，手工操作多，成本高。 二、粉末冶金法 既可适用于连续，长纤维增强，又可用于短纤维，颗粒或晶须增强的金属基复合材料。 1、长纤维复合材料工艺 纤维与基体按一定比例混合?封装、排气?热等静压（HIP）成型?机加工（或二次加工改变性能）。 冷等静压 （CIP） 绕结 热挤压 机加工 2、短纤维、颗粒或晶须复合材料工艺 适用于批量制造短纤维、晶须增强金属基复合材料零部件，形状，尺寸均可接近零部件的最终尺寸。二次加工量小，成本低。 §2-3-2 液态法 液态法是目前制备颗粒、晶须和短纤维增强金属基复合材料的主要工艺，与固态法相比，其工艺设备相对简便易行，和传统金属材料的成型工艺非常相似，制作成本较低。 压铸成型 工艺流程： 预制件预热 预制件入模 涂入液态金属 加压渗透 加压保压凝固 脱 模 二次加工成形 （关键是预制件的制备） 1、纤维与基体金属的润湿性，结合性和反应性，即相容性问题； 2、纤维分布状态的控制； 3、制备过程中纤维固热性、力学方面的原因造成的损伤、劣化； 4、纤维和基体金属的膨胀及制造时产生的残余应力的分布状态； 5、纤维质量的稳定性； 6、适用于工业生产，便于质量控制的制造方法探索。 §2-4-3 工艺应主要考虑的问题 作业：参考前面课件的介绍，任选一种复合材料，查找阅读相关的文献，对其制备方法，工艺流程，特点（优缺点）等进行阐述。 完成方式： 1、写一篇2000字以上的读书报告，注明参考文献。 2、做成PPT（10页以上），在课堂上讲一下。 §1-5 复合材料的力学分析方法 一、复合材料力学的分类与应用范围 复合材料力学 复合材料的材料力学 复合材料的结构力学 细观力学 宏观力学 细观力学 以纤维、颗粒和基体为基本单元，研究单向（或单层）复合材料的平均物理性能与各相材料的物理性能和相几何之间的关系，以及研究复合材料各相内部的真实应力与应变场分布。 “典型单元” 也称“代表性体积单元” representative volume element 宏观力学 从材料是均匀的假设出发，从复合材料的平均表观性能来研究复合材料的宏观力学性能，不考虑纤维和基体的具体区别，把复合材料视为一种特殊的均匀材料。 复合材料结构力学 研究对象是用复合材料组成的各种结构件。内容包括静力、动力和稳定分析以及结构优化设计等。 全复合材料机身：轻型机的价格，中型机的宽敞客舱，客舱内站立高度为1.65米。 目前商用飞机上复合材料仅占全机重量的50%，而某些直升机早已达到90% 荷兰计划研发新型绿色环保飞机 外形将酷似飞碟，另一个设想就是使用复合材料，如纤维增强塑料。这种复合材料强度可与金属媲美，而重量却比金属轻得多，因此可以节省燃油。 二、机械工业 主要用于阀、泵、齿轮、风机、风片、轴及密封件等。 三、汽车工业及交通运输行业 主要用于整车重量的降低，是复合材料应用最活跃的行业之一。 四、化学工业 耐蚀件，各种容器。 碳/碳复合材料 复合材料军用吉普车 玻璃纤维/ 碳纤维/增强树脂 美洲轻木 泡沫 超级跑车车身大量应用碳纤维复合材料 五、兵器工业 复合装甲，防弹头盔 船舶业，生物医学，运动器械，食品工业等。 六、建筑领域 玻璃纤维增强水泥，玻璃钢等。 七、其他领域 绿可木，生态木塑复合材料，木塑复合材料吸音板 复合材料（玻璃钢）制品 生物医学制品和体育运动 复合材料被用来预防受伤，矫正生理机能，和帮助病人复原。 生物医学制品和以体育运动器材为主的碳纤维复合材料制品 碳纤维/树脂复合材料 生产充气船及其胶布制品，采用国际上先进的A级RTP复合材料 新型日光温室复合材料温室骨架和纵拉杆全部采用复合材料制成 热塑性复合材料在近20年中，增长速率持续较快，是热固性的3倍。 聚合物纳米复合材料 聚合物 层状粘土 传统的 复合材料 插入的 纳米复合材料 片状剥离的 纳米复合材料 新型的纳米黏土 片层越小，分散得越好，则复合材料的性能越好 /v_show/id_XNDcwNjIzNTI=.html §1-6 复合材料的构造及制法  §1-6-1 复合材料的基本构造形式 纤维按一个方向整齐排列或由双向交织纤维平面排列。（各向异性、线弹性） 1，2，3材料