化工原理蒸发第五章资料.pptVIP

4刮板薄膜蒸发器 它是在加热管内部安装一可旋转的搅拌刮板，刮板端部与加热管内壁间隙固定在0.75～1.5mm之间，依靠刮板的作用使溶液成膜状分布在加热管内壁面上。 溶液由蒸发器上部沿切线方向加入，在重力和旋转刮板带动下，在加热管内壁上形成旋转下降的液膜，在下降过程中通过接收加热管外加热蒸汽夹套中蒸汽冷凝热量而被不断蒸发，底部得到完成液，二次蒸汽上升至顶部经分离器后进入冷凝器。 缺点：结构复杂，动力消耗大，传热面积小，处理能力低。 适于处理易结晶、易结垢、高粘度的溶液 直接加热蒸发器 将一定比例的燃烧气与空气直接喷入溶液中，燃烧气的温度可高达1200～1800℃，由于气、液间的温度差大，且气体对溶液产生强烈的鼓泡作用，使水分迅速蒸发，蒸出的二次蒸汽与烟道气一同由顶部排出。 优点：结构简单，不需要固定的传热面，热利用率高 适于处理易结垢、易结晶或有腐蚀性的溶液。 不适于处理不能被燃烧气污染及热敏性的溶液。 5.2.1 蒸发设备中的温度差损失 5.2 单效蒸发 传热温差损失 溶液沸点 有效传热温差 温度差损失的原因 ： ① 溶液沸点的升高。这是由于溶液蒸汽压较纯溶剂（水）在同一温度下的蒸汽压为低，致使溶液的沸点比纯溶剂（水）高； ② 蒸发器中静压头的影响，导致溶液沸点的上升。 ③以及流体流过加热管是产生的摩擦阻力，都导致溶液沸点的进一步上升。 （1）溶液的沸点升高和杜林规则 在相当宽的压强范围内溶液的沸点与同压强的下溶剂的沸点成线性关系： 不同浓度NaOH水溶液的沸点与对应压强下纯水的沸点的关系，由图可以看出，当NaOH水溶液浓度为零时，它的沸点线为一条 对角线，即水的沸点线，其它浓度下溶液的沸点线大致为一组平行直线。 由该图可以看出： ① 浓度不太高的范围内，由于沸点线近似为一组平行直线，因此可以合理的认为沸点的升高与压强无关，而可取大气压下的数值； ② 浓度范围只需要知的两个不同压强下溶液的沸点，则其他压强下的溶液沸点可按杜林规则进行计算。 （2）液柱静压头和加热管内摩擦损失对溶液沸点的影响 按液面下处L/2溶液的沸腾温度来计算，液体在平均温度下的饱和压力： 液柱静压强引起的溶液温度升高： 所以沸腾液体的平均温度为 ： 5.2.2 单效蒸发的计算 （1）物料衡算 溶质在蒸发过程中不挥发，且蒸发过程是个定态过程，单位时间进入和离开蒸发器的量相等，即 水分蒸发量： 完成液的浓度： F,x0,t0,h0 D,T,H F-W,x1,t1,h1 W,T’,H’ D,T,hw （2）热量衡算 对蒸发器作热量衡算，当加热蒸汽在饱和温度下排出时， 用以上两个式子进行计算时，必须预知溶液在一定浓度和温度下的焓。对于大多数物料的蒸发，可以不计溶液的浓缩热，而由比热求得其焓。习惯上取0℃为基准，即0℃时的焓为零，则有 代入前面的两式得： 为了避免使用不同溶液浓度下的比热，可以近似认为溶液的比热容和所含溶质的浓度呈加和关系，即 可得加热蒸汽的消耗量为： 如果沸点进料，且忽略热损失，则 单位蒸汽消耗量 用来表示蒸汽利用的经济程度（或生蒸汽的利用率） （3）蒸发器传热面积的计算 由传热速率方程得 由于蒸发过程的蒸汽冷凝和溶液沸腾之间的恒温差传热， ，且蒸发器的热负荷 ，所以有 5.3 多效蒸发 ① 利用二次蒸汽的潜热 ② 利用冷凝水的显热（如预热原料液) 第一效： ，1kg生蒸汽在第一效中可产生1kg的二次蒸汽，将此1kg二次蒸汽（ ）引入第二效又可蒸发1kg水蒸气。 5.3.1 多效蒸发蒸汽的经济性（利用率） 第二效： ，1kg生蒸汽在双效中的总蒸发量 ， 所以 依次类推： 三效 ，……， 效 效数 单效 双效 三效 四效 五效 1.1 0.57 0.4 0.3 0.27 0.91 1.75 2.5 3.33 3.70 但实际上，由于热损失，温度差损失等原因，单位蒸汽消耗量不可能达到如此经济的程度，根据生产经验，最大的 的值大致如下： 5.3.2 多效蒸发流程 并流： 溶液与蒸汽的流向相同，称并流。 逆流： 溶液与蒸汽的流向相反，称逆流。 错流： 溶液与蒸汽在有些效间成并流，而在有些效间成逆流。 平流： 每一效都加入原料液的方法。 下面以三效为例加以说