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2017-3-28 1 金属材料与热处理 任务二 金属材料的性能 金属材料的损坏与塑性变形 建议：2课时 学习活动1 一、金属材料的损坏形式:变形、断裂、磨损 1、变形: 零件在外力作用下，形状和尺寸发生的变化称为变形 变形 弹性变形 ------ 外力消除后能够恢复的变形 塑性变形------外力消除后不能（无法）恢复的永久变形 造成零件损坏的变形都是塑性变形。 想一想 塑性变形没有一点好处（优点）？弹性变形有好处和坏处之分吗？ 金属变形的方式 1.弹性变形 2.塑性变形 3.断 裂 成形 失效 常见的各种外载荷 19 低碳钢的应力应变图 工程应力应变曲线 2、断裂：材料在外力作用下发生开裂或折断的现象。 3、磨损：因摩擦而使零件尺寸、表面形状和表面质量发生变化的现象。 塑性变形也有有益的一面：可作为零件成形和强化的重要手段。锻造、挤压、轧制、冷拔、冷冲压等利用塑性变形使产品成形并改变其组织和性能。 分别举例说明：弹性变形好的一面和坏处的一面。 材料为什么会变形、断裂、磨损？ 二、与变形相关的几个概念 载荷：金属材料在加工及使用过程中所受到外力。 静载荷：大小不变或变化过程缓慢的载荷。 交变载荷：大小、方向或大小和方向随时间发现周期性变化的载荷。 根据载荷作用形式不同，载荷又可分为：拉伸载荷、压缩载荷、弯曲载荷、剪切载荷和扭转载荷。 举例说明：拉伸载荷、压缩载荷、弯曲载荷、剪切载荷、扭转载荷的应用。 冲击载荷：金属材料所受的冲击力 内力：工件或零件受到外部载荷作用时，为使其不变形，在材料内部产生一种与外力相对抗的力。 应力：单位面积上的内力。R=F/S 人被打，为什么感到痛？痛处揉揉后，痛感为何要好些？ 金属在外来作用下，首先发现弹性变形；载荷增到一定值后，除了发现弹性变形还发现塑性变形；继续增大载荷，塑性变形也续渐增大，直到发现断裂。金属在外力作用下的变形分为：弹性变形、弹---塑性变形、断裂三个连续阶段。 内力与外力是作用力与反作用力吗？为什么？ 三、单晶体的塑性变形 F 从单晶体到多晶体的塑性变形 塑性变形方式：滑移；孪生 1. 塑性变形 金属在外力作用下，内部产生应力和应变。当应力小于屈服强度时，内部只发生弹性应变；当应力超过屈服强度时，迫使组成金属的晶粒内部产生滑移或孪晶，同时晶粒间也产生滑移和转动，因而形成了宏观的塑性变形。 单晶体正应力拉伸 1）弹性变形及破断 当金属受外力作用时，外力可分为正应力和切应力，正应力使金属产生弹性变形或破断,见动画1。 3）孪生 孪生是指在切应力作用下，晶体的一部分原子相对于另一部分原子沿某个晶面转动，使未转动部分与转动部分的原子排列呈镜面对称。单晶体在切应力 ? 作用下的孪生变形过程见右动画。 动画3 孪生变形 （一）滑移及相关概念 1、滑移：晶体的一部分沿着一定的晶面和晶向相对另一部分发生相对的平行滑动，滑动的距离为原子间距的整数倍。这种变形方式称为~。 2 、滑移特点 ⑴ 发生在最密排晶面，滑移方向为最密排晶向； ⑵ 只在切应力下发生，存在临界分切应力。 τ 弹性伸长 弹性歪扭 断裂 σ τ F 塑性变形（滑移） τk 的影响因素： 取决于金属本性，与外力无关，取向无关； σs的影响因素： ① 与τk有关； ② 与取向有关。 ⑶ 滑移两部分相对移动的距离是原子间距的整数倍，滑移后滑移面两边的晶体位向仍保持一致；(本质：位错的运动) （二）位错运动 近代塑性理论研究与实践证明，晶体内的滑移或孪生不是晶体两部分之间的整体刚性滑动或转动，而是通过位错运动来实现的。位错是晶体内部的一种线缺陷，是局部晶体内某一列或若干列原子发生错排而造成的晶格扭曲现象，如动画4所示。 由于位错运动只是少量原子的微量移动，因而其所需的临界切应力远远小于刚性滑移，这也就是塑性变形在外力远未达到理论临界切应力时就已大量发生的原因所在。 位错运动 ⑷ 伴随晶体的转动和旋转，滑移面转向与外力平行方向，滑移方向旋向最大切应力方向； 四、多晶体的塑性变形 多晶体塑性变形特点 ⑴ 单个晶粒与单晶体一致； ⑵ 各晶粒的变形具不同时性：分批、逐次。原因：取向不同。 ⑶ 变形具不均匀性: 晶粒内部与边界；晶粒之间 ⑷ 多晶体变形抗(阻)力 单晶体 ① 晶界阻碍位错运动； ② 位向差→晶粒之间须协调 └ 意义： 晶界强化 五、影响金属塑性变形的因素 1、晶粒位相的影响 多晶体中各个晶粒的位相不同，在外力作用下，当处于有利于滑移位置的晶粒要进行滑移时，必然受到周围位相不同的其它晶粒的约束，使滑移的阻力增加，从而提高了塑性