工艺设计举例资料.ppt

工艺设计举例 al 年产1500吨肉制品加工工厂设计 (一).匡算内容 设计生产能力为年产各种肉制品1500t，每天一班生产，全年生产300d，即班年产量为5t,其中灌肠类3t,酱卤类1.5t，花样品种类0.5t，生产上述产品，每天所需主要原料为产白条肉的猪100头，副产品（头、蹄、心、肝、肺、肚等）500套。 总投资额1709745元，其中土建2655平方米，投资795845元，设备投资913900元。劳动定员，按全员生产率每人50kg计，需职工100人。 （二）工艺流程 1.灌肠类（1）西式灌肠工艺流程如下： 粗绞 （10-14mm孔板） 腌制 （肉中心温度0℃） 细绞 （ 3mm孔板） 选料 （按不同品种进行） 切丁 （根据要求选定大小） 搅拌 （加入辅料等） 灌制 烘烤 （炉温60-80 ℃） 蒸煮 （炉温80-85 ℃） 烟熏 （炉温60-75 ℃） 成品 （预晾、检验、出厂） 粗绞 （10-14mm孔板） 腌制 （肉中心温度0℃） 斩拌 （加入辅料） （2）广式香肠工艺流程如下： 选料 瘦肉粗绞 （规格自定） 肥肉切丁 （规格自定） 搅拌 （加辅料等） 灌制 扎孔 烘干 成品 2.酱卤类 选料 （包括猪头去骨，内脏整理） 浸煮 （根据不同品种确定浸煮程度） 酱制 （根据不同品种要求进行） 成品 烧煮 腌制 过油 炒焖 烘干 烤制 成品 选料 3 花样品种 花样品种工艺流程如下：. （三）总平面布置 辅料库 60 m2 腌制冷却间 80 m2 原料冷却间 80 m2 压缩机房 80 m2 生产建筑 225 m2 其中： 办公室25 m2 化验室30 m2 休息室50 m2 更衣室100 m2 浴室30 m2 厕所20 m2 肠类灌制间 400 m2 剔骨备料间 200 m2 副产品加工间 200 m2 花样产品间 360 m2 酱卤制品间 240 m2 锅炉房 150 m2 维修房 150 m2 变电间 40 m2 烤煮熏间 300 m2 （包括广东香肠烘房60 m2 ） 成品库 200 m2 （包括预晾间） 小包装间 40 m2 年产1500t肉制品加工厂生产平面布局示意图 建筑面积：2655 m2 比例：1：400 (四) 生产设备 （五）土建 1.建筑面积 建筑总面积为2695m2。其中，生产及辅助生产车间建筑面积2400m2，占90%；生产设施建筑面积255m2，占9.0% （1）原料处理部分 原料冷却间：考虑到原料进货不均匀，每天按进150头猪的白条肉计，并考虑副产品整理后有一部分有时不能加工而需暂存的情况，每头猪占0.53m2，共80m2。 腌制冷却间：每天进货5t、腌制时间为3d，累计15t，每吨占5.3m2，共80m2。 剔骨备料间：每吨原料（按20头猪的白条肉计）需24m2，5t原料需120m2，1台真空解冻设备，1台绞肉机占80m2，共200m2。 (2)生产间部分 肠类灌制间：每灌制1t香肠需133m2，3t共400m2。 烤、煮、熏间：每烤、煮、熏1t香肠需100m2，3t共300m2，其中设广式香肠烘房600m2。 酱卤制品间：每生产1t酱制品需160m2，1.5t共240m2。 花样产品间：生产0.5t花样产品需160 m2。 成品间：每33.5kg成品需1 240m2，5000kg共150m2，另设产品预凉间50m2，小包装间40m2，共240m2。 （3）生活设施部分 工人休息室：每人需0.5m2，100人共50m2。 工人更衣室：每人需1m2，100人共100m2。 沐浴室：每人需0.3，100人共30m2 厕所：每人需0.2m2，100人共20m2。 （4）其他建筑部分 考虑到实际需要设：压缩机房100m2，辅料间60m2，维修间150m2，化验室30m2，变电间40m2，办公室25m2，锅炉房150m2。 2.土建的做法要求 根据生产工艺的要求，从提高产品加工和卫生质量出发，加工间温度及土建的一些做法应满足提出的要求。 表15—2所示为年产1500t肉制品加工厂土建情况表 建筑名称 面积及投资 室温/℃ 土建做法 备注 面积/m2 单位面积造价/元/m2 投资 /元 墙面 墙裙 屋顶 地面 原料冷却间 80 373 29840 0 按冷库土建要求做，氨制冷 腌制冷却间 80 373 29840 -7 剔骨备料间 200 313 62600 20 水泥砂浆抹面喷白塑料 2m高白磁砖 水泥砂浆抹面喷白塑料 水磨石 双层窗空调设备 副产品整理间 200 313 62600 20 水泥砂浆抹面喷白塑料 2m高白