16空压机站检修维规程11.doc

空压机站检修维护规程 1 设备性能及作用 1.1 用途 空压机站主要用于提供脉冲收尘器提升缸、脉冲阀和全厂气动元件所需要的压缩空气的气源设备，保证气动元件的所需压力要求。 1.2 结构简述 空压机是电机驱动，单极压缩的螺杆空压机，装置及底座成为完整的系统，是一种完全配套的空压机组，它由以下部分组成，进气过滤系统；压缩机和电机总成；带有水冷却器的加压，冷却油系统，分离系统，气量控制系统；电机启动控制系统；仪器仪表系统；安全防护系统；后冷却器；水分离器和排放系统；及气体储存管道管网 1.3 技术性能 型号 : ML160 环境温度极限： 17℃~~46℃ 冷却油： 使用SSR ULTRA专用冷却油 冷却油更换周期： 8000小时或2年，先到为准 冷却油容量： 23.0加仑 87.4升 排气温度极限： 109℃ 排气量： 28m3/h 排气压力极限: 0.57mpa 2 完好标准 2.1 零、部件完好标准 机组在运行过程中无振动，异响，漏油，渗油等异常现象 进气空滤器无灰尘堵塞滤清器的进气网孔，保证进气过滤系统畅通 油过滤器在运行过程中当前状态屏幕油过滤器（Coolant Filert）显示油过滤器不需要服务（Coolant Filter OK）表示油过滤器正常 油分离芯在显示板上选择“SEPARATOR&RESSURE DROP”（分离器压降）显示“XXPSI”表明油分离芯良好，如出现“CHGSEPR ELEMENT”（调换分离芯）则说明分离芯有堵塞情况，需调换 检查冷却油油位，正确油位应是当机组卸载运行时，油位在油窥镜的中点 2.2运行性能 空压机的运行性能的主要表现在2台空压机运行中，系统压力范围在3~~5 bar的范围内，要保证空压机的压力在所需的范围，对空压机而言，需保证以下参数的正常 主机排气温度不得超过109 oC 油过滤器的喷油温度不得超过49 oC，压差不大于1.4bar 进气过滤器的压力不得超过0.05bar 2.3技术资料 （1） 空压机操作人员指导手册 （2） 空压机零件手册 2.4使用环境 2.4.1空压机必须放在有足够通风的房间里 2.4.2空压机周围或附近的环境应无灰尘，无化学品，无金属屑，无油漆气味及喷漆作业 2.4.3空压机安装于能够支撑其重量的水平地面上，切勿架空于地面 2.4.4排气管道中不能使用塑料管，焊接铜接头和橡胶管，在任何加压系统上都应使用金属壳体 3 空压机维护规程 3.1日常维护内容 为了使空压机保持良好状态，日常维护按下表中所列期限或进行小时数进行维护，以先到都为准 日常维护 内容 运行时数 时间间隔（先到都为准） 1周 1月 3月 6月 1年 方法 标准 冷却油位 8 √ 肉眼观察检查 当机组卸载运行时，油位在油窥镜的中点 排气温度 8 √ 在显示屏上检查 排汽温度不得超过109oC 油分离芯 压差 8 √ 在显示屏上检查 油分离芯压差不大于等于0.8bar 空滤器压差 8 √ 在显示屏上检查 空滤器压差不大于等于0.05bar 油过滤器 压差 8 √ 在显示屏上检查 汕过滤器压强不大于等于1.4bar 润滑的五定 定点 定油品 定周期 定量 定人 油分离芯 SSRULTRA 8000h或2年 87.4升 电机轴承 UNIREX N2 3个月 25ml 3.2定期检查内容 为了使空压机的零部位处于完好状态，消除设备隐患对设备进行定期检查保养，表中所列期限，试运行小时数，以先到者为准。 定期检查 项目 运行 时数 时间间隔（先到者为准） 1周、1月、3月、6月、1年、2年 方法 标准 温度传感器 1000 √ 校验 检查接线校验准确度 软管 1200 √ 检查 检查接头是否漏油，软管是否老化 油过滤器 2000 √ 更换 见检修内容 有分离器滤网小孔 4000 √ 清洗 见检修内容 冷却器芯 4000 √ 清洗 见检修内容 冷却油 8000 √ 更换 当机组卸载运行时油位在油窥镜的中心 启动接触器 8000 √ 检查 检查各触点是否氧化结皮 3.3常见故障处理方法 故障 原因 措施 空压机停机 主排气温度高 主电机过载 分离前压力低 检查进气控制 检查冷却油位；冷却器心脏。 导线松动，供电压力低 检查卸载分离前压力 进气阀漏气 系统压力低 空滤心脏 漏气 进气阀未开足 清洗空滤心 检查空气管道 检查控制系统 4 设备检修规程： 4.1检修周期及定额 名称 小修 中修 大修 检修周期（月） 1 12 36 工时定额（小时） 4.2小修内容及标准 A、检查更换油过滤芯。 B、更换空气过滤网。 C、检查油位及时添加润滑油。