贵阳2x200W机组烟气脱硫装置运行手册.doc

目 录 1 系统描述 4 2 脱硫装置启动前的检查 5 3. 脱硫装置的启停控制 11 3.1 公用系统 11 3.2 机组FGD系统 11 3.3烟气系统功能组及联锁 12 3.3.1 系统功能 12 3.3.2 系统组成 12 3.3.3 烟气系统控制与联锁 13 3.3.4 烟气系统子功能组控制与联锁 13 3.4 吸收塔系统功能组及联锁 16 3.4.1 系统功能 16 3.4.2 系统组成 16 3.4.3 脱硫塔系统控制与联锁 16 3.4.4 吸收塔系统子功能组控制与联锁 17 3.5 工艺水系统功能组及联锁 27 3.5.1 系统功能 27 3.5.2 系统组成 27 3.5.3 系统控制与联锁 28 3.6 滤液水系统功能组及联锁 28 3.6.1 系统功能 28 3.6.2 系统组成 29 3.6.3 系统控制与联锁 29 3.6.4 滤液水箱搅拌器 29 3.6.5 滤液泵及输送管路系统 29 3.7 石灰石浆液制备系统功能组及联锁 31 3.7.1 系统功能 31 3.7.2 系统组成 31 3.7.3 系统控制与联锁 31 3.8 石膏浆液及处理系统功能组及联锁 31 3.8.1 系统功能 31 3.8.2 系统组成 32 3.8.3 系统联锁与控制 32 3.8.4 子功能组控制与联锁 32 3.9 排水坑系统功能组及联锁 34 3.9.1 系统功能 34 3.9.2 系统组成 34 3.9.3 控制与联锁 34 3.10 压缩空气系统功能组及联锁 37 3.11 废水处理系统功能组及联锁 37 3.12 电气系统控制及联锁 37 4 FGD闭环控制系统 39 4.1 增压风机入口压力控制 39 4.2 出口SO2浓度和吸收塔浆液pH值控制 39 4.3 石灰石浆液箱浓度控制 39 4.4 石膏脱水自动控制 39 5 事故的判断及处理 40 5.1 发生下列情况之一时，将紧急停运FGD装置 40 5.2 6KV电源中断的处理 40 5.3 380V电源中断的处理 40 5.4 工业水中断的处理 41 5.5 脱硫增压风机故障 41 5.6 吸收塔再循环泵全停 42 1 系统描述 本烟气脱硫装置是贵阳发电厂新建和改造工程，其中#8机为新建项目，#9机为在已有机组上的改建项目，采用石灰石／石膏湿法脱硫工艺。FGD装置与#8、#9机组（2×200MW）配套运行，采用德国鲁奇能源Bischoff公司（LLB）烟气脱硫工艺技术，由北京国华荏原环境工程有限公司负责设计并提供设备。 由＃8或＃9炉引风机来的全部烟气在轴流式增压风机的作用下分别进入吸收塔，烟气自下向上流动，在吸收塔洗涤区（吸收区）内，烟气中的SO2、SO3被由上而下喷出的吸收剂吸收生成CaSO3，并在吸收塔反应池中被鼓入的氧气氧化而生成石膏。脱硫后的烟气在除雾器内除去烟气中携带的浆雾后，进入回转式GGH加热器，将烟气加热至80℃以上，然后送入烟囱排入大气。 FGD烟气入口与烟囱之间设置有旁路烟道，正常运行时烟气通过FGD装置，事故情况或FGD停机检修时烟气由旁路烟道进入烟囱。 原料石灰石通过干式球磨机磨制成石灰石粉存入石灰石粉仓，再进入石灰石浆池配置成25——30%左右的石灰石浆液，由石灰石浆液泵送到吸收塔作为吸收剂。 浆池中产生的石膏由石膏浆液排出泵送入石膏旋流器浓缩，其溢流流回吸收塔，含固量为45％~60％的底流送入石膏浆液箱，并由石膏浆液泵送入真空皮带脱水机，脱水后的产物为含水量不大于10％的石膏，由皮带输送机送入石膏库。 控制系统采用上海新华公司分散控制系统。 为提高系统可靠性，本FGD装置采用了冗余设计并尽量利用物料自重传输，简化结构，减少故障发生机率。 本脱硫装置主要设计了以下系统： 烟气系统（含GGH） 2套 SO2吸收系统（吸收塔循环系统） 2套 石灰石浆液制备系统 公共1套 石膏脱水系统 公共1套 废水处理系统 公共1套 工艺水系统 公共1套 排放系统 公共1套 电气及热控系统 公