人工挖孔桩是本基坑护工程的支护主体.docVIP

人工挖孔桩是本基坑支护工程的支护主体，但其施工过程中较易出现安全事故，是施工过程中的关键之一，是基坑支护施工的监理工作的一个重点。1 施工前准备工作1.1 制定安全技术交底资料，对监理人员进行技术交底。1.2 审查人工挖孔桩专项施工方案。1.3 对施工单位投入到工程中的设备，如空压机、风动凿岩机、电焊机、起土设备等进行设备状况、到位情况检查。1.4 如人工挖孔桩过程中需要爆破作业，应做好爆破作业前的各项准备工作。1.5 检查施工单位安全防护设备如有毒气体检测设备、防毒面具、绝缘胶鞋等的配备情况。1.6 检查施工单位对工人的安全技术交底情况，必要时进行考核。1.7 对工程所需要材料进行审核，主要包括钢筋、水泥、焊条等按照要求进行审核和进场后材料验收和原材料见证送检。1.8 检查混凝土配合比试配情况。2 施工过程控制2.1 人工挖孔桩施工工艺流程2.2 施工过程控制要点2.2.1 桩孔施工监控要点a 按照施工图纸及建设方提供的轴线控制点，定出轴线及桩位，并用水泥砂浆固定标桩、龙门架，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核，才能开挖桩身土方。b 挖桩前，要把桩中心位置向桩的四边引出四个桩中心控制点，用牢固混凝土墩标定。c 控制桩的护壁厚度及搭接长度。通过用吊尺测量检查护壁的搭接长度；用定尺检测护壁的厚度。d 严格控制跳挖和每天开挖深度确保安全。e 控制护壁的拆模时间。f 检查、控制桩孔的垂直度，在第一节桩孔完成后，即在桩孔四周引出四个桩心控制点，以后根据桩孔的开挖情况进行吊线检查。g 每下挖3节须用十字线对桩的垂直度及中心位置校正一次。h 及时跟踪桩孔的开挖进度和入岩情况，（入岩和终孔监理人员必须见证签名，岩样必须经设计人员认可。）会同有关单位及时办理桩孔的终孔验收手续2.2.2 钢筋笼制作、吊装监控要点a 钢筋、焊点出厂合格证明、原材料见证送检。b 钢筋笼焊接质量检查：焊接长度、焊缝质量符合要求c 检查主筋规格、数量、主箍筋间距、钢筋笼长度必须符合设计和施工验收规范的要求。d 钢筋笼吊装时不得碰撞孔壁，钢筋笼严格按设计方位安放，受拉和受压面位置正确。2.2.3 桩芯混凝土浇筑监控要点a 浇灌桩身混凝土前必须清理干净护壁的污泥以及孔底的残渣、浮土、杂物、积水。b 旁站监理桩身混凝土浇灌的过程，（全过程旁站，抽查坍落度，留做试块）混凝土的落差大于2米时必须采用串筒或溜槽进行浇灌，边浇灌边捣实。c 经常抽查混凝土是否按配合比通知单进行计量、配制；查水灰比、搅拌时间、塌落度。随机取样制作试块，每桩一般取一组试件。d 检查桩顶混凝土的标高。检查桩顶浮浆处理工作。e 浇注桩芯时必须从桩底到桩顶标高一次完成，做到连续施工，分层振捣，不设施工缝。确因停电、混凝土供应等原因造成断桩的，必须严格按有关规定处理后才能浇筑上段混凝土。 117.88.136. f 在灌注过程中，混凝土表面不得有超过50mm厚的积水层，否则应设法把积水排除，才能继续灌注混凝土。3 人工挖孔桩安全、文明施工监控要点3.1 审查专项施工方案中安全措施是否适当可靠有效，是否具有针对性。3.2 检查施工单位的工人安全技术交底情况。3.3 机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定施工机具设备的保养制度。3.4 工人上下井，不得用人工拉绳子运送人员或脚踩凸缘上下桩孔，而必须另配钢丝绳及滑轮且有断绳保护装置，并随挖孔深度增加延长至工作面，供人员应急使用。做好孔口围护措施，井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。3.5 孔内作业时，孔口上面必须有人监护，挖出的土方应及时远离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。3.6 孔内作业人员必须带安全帽，安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。3.7 利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人。电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。3.8 孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低点的半圆防护板（网），并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下工作人员应避于护板（网）下。3.9 起重工具失灵的预防措施：在开工前应该检查记录工