第14章 成品保护及保修.docVIP

第十四章 成品保护及工程保修 第一节 成品保护管理原则 项目经理部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度，并分区、分楼层指定成品保护负责人，明确责任范围。并对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。 成品保护负责人加强对工人成品保护教育，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行处理。 工人受奖罚制度的约束，并依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。 落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。 第二节 分项工程产品保护细则 1、土方回填 土方回填施工时，注意保护有关轴线和标准高程控制点，防止碰撞变形。 2、防水施工 施工人员应掌握好作业顺序，减少在己施工的防水层上走动，也不能在防水层上堆放物品。防水层固化后，应及时进行隐蔽验收，做保护层。 3、模板工程 （1）坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。 （2）按楼板部位层层复安，减少损耗。 （3）材料应按编号分类堆放。 （4）每次捣混凝土后，模板表面清扫干净扫脱模剂。 （5）吊装时要轻起轻放，不准碰撞以防止变形。 4、钢筋工程 4.1钢筋加工： （1）各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。 （2）转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。 4.2钢筋安装： （1）成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。 （2）成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。 （3）运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。 （4）成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。 4.3钢筋闪光对焊： （1）钢筋焊接半成品按规格理分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋。 （2）转运钢筋对焊半成品不能随意抛掷，以免钢筋变形。 （3）焊接半成品不能浇水冷却，待冷却后方能移动。 4.4直螺纹套筒连接 （1）套筒按不同规格，分类存放。如现场暂时不用的，应集中到库房内保管，避免产生锈蚀。 （2）钢筋加工完成后，连接端用塑料套筒临时保护，搬运时注意不要碰坏丝扣。 （3）因工序原因不能及时施工，作业面上的钢筋丝扣或套筒应加以临时保护，避免锈蚀或浇注砼污染。 5、混凝土工程 5.1一般混凝土工程： （1）混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。 （2）己浇的楼板混凝土强度达到l.2MPa后才准在楼面上进行操作。 （3）侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。 （4）使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。 （5）雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。 5.2预拌砼： （1）搅拌车应按额定量装载，不准超载，防止水泥浆流失。 （2）搅拌车卸混凝土前要检查拌合物不得出现离析，不得超过初凝时间。 5.3泵送混凝土： （1）泵送混凝土一般掺有缓凝剂，应在混凝土终凝后才浇水养护，并且要加强早期养护。 （2）为了减少收缩裂纹，待混凝土表面无水渍时，宜进行第二次收面。 （3）由于泵送混凝土的水泥用量大，宜进行蓄水养护，或覆盖湿草袋、麻袋等物，以减少收缩裂缝。 6、楼地面工程 1、推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。 2、施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。 3、沾污的墙柱面、门窗框、设备立管线要及时清理干净。 4、水泥砂浆面层养护期内(一般宜不少于7天)，严禁在表面推手推车、放重物及随意践踏。 5、地砖、面层调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面要垫上平整木板。 6、完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。 7、门窗工程 7.1门窗： （1）门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用软质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互磨损、挤压扭曲变形，损坏附件。 （2）门窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。 （3）门窗装入洞口就位临时固定后，检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，进行门窗框与墙体缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损铝合金门窗表面。在室内外湿作业末完成前，不得破坏门窗表面保护材料。 （4）进行焊接作业时，应有措施，防止电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。 （5）禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂重物，经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰门窗产品，防止门窗变形损坏。 （6）门窗清