张集北矿副井井筒电敷设安全技术措施.docVIP

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张集北矿副井井筒电敷设安全技术措施

张集北矿副井井筒电缆敷设施工技术安全措施 工程概况: 本工程需敷设KVV32—500 37×1.5控制电缆、通讯电缆、监控电缆和光缆各一根,共计四根。每根电缆的敷设长度约为650--700米左右。各种电缆和光缆均采用专用的耐火橡胶卡及镀锌紧固件敷设于井筒内的控制电缆支架上,控制电缆卡子的设计详见附图。经现场实地考察,控制电缆支架位于罐道梁的内侧,控制电缆支架的垂直间距为4米,故须采用稳车、滑车、罐笼敷设电缆。为了保证工程的质量及安全,特编制本施工技术安全措施。 二、 施工准备: 施工前,有关施工人员要了解井筒装备的布置,乘罐上下巡视,查看电缆的敷设路径有无障碍及异常情况。 技术人员要熟悉图纸,编制施工用工器具、材料计划。 准备好施工用的工器具及大临材料 施工前双罐绞车能正常提升。 三、 施工步骤及工艺方法: 1、加工电缆固定卡子: 按甲方要求,电缆固定卡子主体采用耐火橡胶卡子,应及时委托加工,详见附图,附图中的耐火橡胶卡子已符合了甲方的要求:尽量小型化。 加工方垫及卡子夹板:因井筒电缆支架存在加工与安装误差,故固定螺栓须采用方垫,方垫采用镀锌扁钢 —60×6或 —40×4 制作,夹板用δ=8钢板制作,方垫及夹板加工后必须镀锌,应及时委托给公司机厂加工,详见附图。 临时电缆卡子现场制作。 2、大临布置: 罐顶布置:电缆利用双罐罐笼,在罐笼顶部布置电缆踏板,形式下图所示: (2).地面稳车及滑车的布置: 根据控制电缆支架的位置,可以按下图所示设置: (3).负荷计算:现有的不旋转钢丝绳 6×19—1570—φ28。 井筒深度按500米计算, 最重的控制电缆为KVV32—500 37×1.5,500米的重量为:2200公斤/千米×0.5千米=1100公斤; 不旋转钢丝绳 6×19—1570—φ28钢丝绳重量为:264公斤/100米×500米=1320公斤,附件重量:80公斤 总负荷为:G=1100+1320+80=2500公斤,这里取G=2500公斤 安全系数n取为6, T=G×10×n=2500×10×6=150000牛顿 查五金手册:6.64页 6×19—1570—φ28的钢丝绳的最小破断力为37700NT,故现有的不旋转钢丝绳符合要求。 根据总负荷和钢丝绳的直径,查五金手册21.13页可选用:吊环型闭口单轮滑车HQD1—16t/315作为主滑车;根据电缆的重量和敷设方式,选用1t的宽槽大直径铝滑车作为辅滑车。 查五金手册6.64页,6×19—1570—φ18的钢丝绳的最小破断力为156000N,故可选用此种钢丝绳作为各种绳套。 主滑车的和辅滑车的牛腿分别焊接在水平面上的上下两根罐道上,水平方向上错开0.5m的距离。 地锚采用现有的16吨钢管地锚,埋设深度为2500mm。绳套与水平面的夹角≤300 。 3、施工方法: (1). 信号:在井口设专职施工指挥。井口与绞车房司机通话、打点均用正式的打点信号,绞车司机必须听点开车,井口与罐顶人员及稳车司机联系均采用无线对讲机,必须准备六台,三台使用,三台备用。信号必须规定明确,各施工人员,必须清楚并集中注意力,坚决服从指挥。 (2). 将牵引钢丝绳和控制电缆分别穿过各种的滑车;开始时钢丝绳和控制电缆均需安排人员拖拉,因其自重还不够大。 (3). 罐顶安排2人,其中一人专事通讯,一人观察钢丝绳和控制电缆头的路径。 (3). 钢制井盖上安排2人,专门用临时卡子将控制电缆牢固地卡在钢丝绳上。 (4). 一切准备就绪后,罐笼和稳车以3m/min的检修速度下行,每4米停车一次,用临时卡子将控制电缆卡在钢丝绳上,然后依此程序直至下井口。 (5). 罐顶上的施工人员必须认真观察电缆的路径,发现异状,立即通知绞车司机和稳车司机停车处理。 (6). 到达下井口后,稳车停车并制动,罐笼上行到上井后,罐笼上换上4人其中一人专事通讯,三人交替用永久电缆卡子固定电缆。 (7). 罐笼以0.5m/s的检修速度下行,到达第一层电缆支架后停车,固定电缆,然后依此程序直至到下井口。 (8). 电缆固定完后,按排人员从单罐下井,负责分离和倒运电缆和钢丝绳,准备就绪后,罐

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