水泥搅拌桩试桩工程工组织设计.docVIP

第一章 工程概况及编制依据 1.1 工程概况 丰源淳和一期拟建场地位于赣江冲积平原Ⅰ级阶地上，阶面较平坦，钻孔孔口标高为16.88~17.56m，相对高差0.68m，堤坝标高20.07~21.15m，相对高差1.08m。根据《岩土工程勘察简报》，场区地层自上而下为： 1.耕植土、素填土 全场地分布。褐、褐黄色，由粘性土和植物根系及少量杂质组成，上部湿，下部饱和，松软状态。层厚：水塘岸0.2~0.5m，堤坝4.5~6.7m。 2.粉质粘土 场地内各孔均见及。灰黄、土黄色，摇震无反应，稍有光泽，干强度较弱，韧性中等，湿，可塑状态，层厚1.7~4.1m。 3.淤泥 场地内ZK102~ZK111孔一线以北分布，灰褐色，含粉细砂，饱和，流塑状态，层厚0~3.6m。 4.细砂 场地内大部分钻孔见及。灰褐色，上部含少许淤泥质，饱和，松散状态，层厚0~4.0m。 5.粉质粘土 勘察孔内仅南部的ZK158、ZK215、ZK244孔见及。土黄色，摇震无反应，稍有光泽，干强度较弱，韧性中等，软塑状态，层厚0~3.5m。 6.细砂 勘察孔内仅ZK244孔见及。黄、浅黄色，含少量泥质，饱和，松散状态。层面埋深6.2m，层厚0~2.3m。 7.粗砂 场地内大部分钻孔见及，黄色，含少量砾石，饱和，中密状态，层厚0~3.2m。 8.砾砂 全场地分布。黄色，砾含量占40-50%，局部达70-80%，粒径2~30mm，亚圆形，饱和，中密状态。层厚5.1~12.3m。 9．强风化泥质粉砂岩 勘察孔内各孔均见及，黄红、紫红色，岩芯呈饼状、碎块状，属软岩，岩体较破碎，无洞穴，基本质量等级为Ⅴ级，属强风化层。 地下水概况 松散岩类孔隙水，赋存于砂性土层中，属强透水层，鱼塘岸地下水位埋深1.8~2.6m，堤坝地下水位埋深6.2~6.5m，水量丰富，由大气降水及地下水侧向补给，地下水年变化幅度1.5~2.0m；地下水质对混凝土结构具弱腐蚀性；对混凝土结构中的钢筋无腐蚀性。 1.2 编制依据 1.2.1、设计要求 根据招标文件，深层搅拌桩桩径为φ650mm，桩长10m，桩数9条，搅拌桩复合地基容许承载力≥200KPa。固化剂采用P.O32.5级普通硅酸盐水泥。 1.2.2 编制依据 (1) 丰源淳和项目一期试验桩施工招标要求。 (2) 《丰源淳和一期工程岩土工程勘察简报》 (3)《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 第二章 试验桩布置及水泥掺量 试桩的目的是为了确定单桩及复合地基承载力，通过试桩优选经济合理的搅拌工程桩施工参数（桩径、桩长、水泥掺量、水灰比等）。 2.1试桩布置 本工程场地平整后地坪标高为18.00m，9条试桩分成3组，每组3条，桩长分别为8m、9m、10m。布置位置根据工勘地层情况确定，其原则是软层较厚的地方取较长的桩长，反之取较短的桩长。 2.2水泥掺量 搅拌桩施工主材是水泥，水泥使用量大，水泥掺入量的大小直接影响到工程投资。每组3条试桩水泥掺量分别按10%、12%、15%三种掺量进行施工，通过试桩确定经济合理的水泥掺入量。 第三章 施工工艺及进度安排 3.1、施工工艺 3.1.1、深层搅拌桩施工步骤： (1)测量放线进行桩机定位，检查机械情况，调平钻机； (2)启动钻机边输浆边预搅下沉至桩底标高，根据土质情况控制下沉进度； (3)输浆同时钻机提升搅拌。根据地质情况随时控制与土质相适应的输浆泵量，以保证输浆量与设计吻合； (4)输浆提升搅拌至预定标高后再下沉重复搅拌一次，复搅深度宜控制在3~5米范围，在桩头复搅过程中再喷一次浆以保证桩身上部质量； (5)搅拌提升至桩顶标高后停浆，此时一根桩施工完毕，提钻移机到 下一根桩位施工。 3.1.2、工艺流程 工艺流程图 → 3.1.3、施工参数 工艺参数根据成桩试验确定，可根据地质情况作适当调整。 钻进速度：V=0.80~1.96m/min 提升速度：V0=0.50m/min 提升转速：R=52r/min 输浆泵量：Q=50~80Lmin 3.2、进度安排 3.2.1施工进度计划 深层搅拌桩试桩施工工期5天，施工准备时间2~3天，每条桩施工时间40~50分钟，计划开动1台套深层搅拌设备。 3.2.2、施工劳动组织 公司成立丰源淳和项目一期试验桩工程项目经理部，设项目经理1人(岩土高级工程师、一级项目经理)，项目副经理及总工程师各1人，操作人员3人，加上质检、安全、材料供应、设备维修，共约10人。 第四章 施工机械设备、材料资源安排 计划进场1台套施工设备，施工设备选用PH-5型深层搅拌钻机，该钻机具有如下特点： 采用链条加压，加压能力大，钻进速度均匀，提升力达78.4KN。 采用转盘钻进，扭矩大，最大扭矩24.05KNM。 底架采用步履式机构，能纵向、横向移动