防洪堤C25面板砼模施工措施.docVIP

防洪堤Ｃ25面板砼拉模施工措施 一、工程概况为混凝土板，桩号为：+201～+578，，混凝土标号C2，混凝土总量为m3，坡比为1：，不形成常规混凝土浇筑条件，须采用特殊模板进行混凝土浇筑，因此，结合其它工程类似成功经验，采用定型配重式拉模施工方案。 材料 规格 工程量 备注 混凝土 C25 18000m3 　 1.3施工进度 根据本标合同工期要求及施工总进度安排。防洪堤施进度安排如下： 项目 计划施工工期 备注 1 面板砼 2011年11月30日～2011年3月25日 　 说明：2011年11月下旬安装砼拌合设备，11月底开始浇筑砼。 二滑模设计 2.1 根据该工程特点，滑模应能满足如下要求： 模架段块制作，现场易于拼装；　配重系统与模板分离，装卸方便；　　提升系统灵活机动，两端既可同步、又能异步提升；　　收光系统能随模板上升，易于拆装；　整个系统易于拼装，转运灵活，施工方便，安全性高。 2.2模板设计 定型模板总长，宽m，采用，#槽钢作围懔，#槽钢作肋板。为保证模钢度，在其背后加三角桁架兼操作平台。定型模板两侧拉环用钢筋制作，焊接于面模两端。面模两端与侧模搭接长度各cm。2.3荷载计算 （1）配重计算 滑模本身自重约， 根据浮托力，。（2）卷扬机选型混凝土与模板的摩阻力，包括粘结力和摩擦力，新浇混凝土与模板的粘结力可按0.5KN∕m2取用，在确定混凝土与模板的摩擦力时，其两者之间的摩擦系数可按0.4～0.5取用。混凝土与模板的粘结力，按0.5KN∕m2计算为T。 混凝土与模板的摩擦力，摩擦系数按0.5计算为T。 滑模自重T，T，选用两台卷扬机 2.4抹面吊架平台 拉模施工时，为方便抹面人员施工操作，在拉模后端需加工抹面操作平台。用加工成与坡面平行的抹面平台，抹面平台长m，宽m，在拉模钢架下口，随拉模一起上升。为保证施工人员安全，抹面时需按要求拴好安全绳。 2.5 提升系统 通过1T自卸汽车运至现场，吊装就位。拉模本身自重约T，克服与侧轨混凝土面摩擦阻力，采用两台T卷扬机配动滑轮将模板缓慢的匀速上升，并设置同步设施，为保证安全，还可采用手动葫芦作固定装置，当模板提升到混凝土浇筑高程位置后，停止提升，锁定卷扬机关闭电源。三、施工布置 3.1 施工风水电 施工所用风水电均由现已形成的系统供风、系统供水、系统供电提供。 3.2 施工道路 在施工期间，施工道路及其它临建布置在，所以施工时必须结合现场道路情况，灵活安排，原则上由向，从下到上连续施工。 砼运输：拌和系统→道路→受料点。 3.3 机械布置 砼浇筑采用225LC、9/225LC-7）履带式挖掘机神刚（SK330、SK330）反铲为主要入仓设备，水平运输采用m3砼罐车和10t自卸汽车运输。四、施工方法 砼为分块相邻混凝土板采用滑模施工每段浇筑宽度19m设置拉模宽2米，每次安放时左右边缘各预留50cm搭接长度模施工程序为：缝面处理→测量放样→钢筋安装→模板安装→拉模牵引设备及面板操作平台安装→测量放样校核→仓号验收→混凝土浇筑→拉动模板→人工抹面收光→混凝土表面养护。人工现场拼装，扣件连接宜采用低塑性混凝土，并具有较强和良好的和易性，一般情况下坍落度cm～7 cm为宜，在保证混凝土振实的条件下坍落度宜小，不宜大。混凝土入仓主要采用反铲，浇筑，在某些部位条件允许的情况下采用自卸汽车直接入仓。铺料方向与拉模牵引方向垂直，振捣采用50软轴振捣器。当下部混凝土浇筑30分钟后，开始提升，升，不宜停滑混凝土出模后应及时修整和养护。 混凝土浇筑方式如下图所示： 4.5抹面及表面整修 该部位的底板砼表面均为永久面，对表面的平整度和外观质量有着严格的要求，混凝土出模后对表面进行整修。收面找平后混凝土表面不允许上人，抹面压光站在抹面操作平台上进行。 砼表面整修采用木抹进行，采用木抹多次抹面至表面无泌水为止，吸水抹面的各遍间隔时间根据水泥品种、施工温度确定。混凝土表面初凝时，采用铁抹反复压光，每次要与上次抹过的痕迹重叠一半，直至表面的平整度达到规范要求并无抹面痕迹。 五、资源配置 5.1 材料投入 根据滑模设计及现场施工需要，滑模制作三榀并考虑10%的损耗，投入材料如下表所示 材料用量表 序号 名称 规格 长度（m） 面积（m2） 数量 1 槽钢 5 966 　 　 2 槽钢 8 612 　 　 4 角钢 70×5mm 957 　 　 5 角钢 30×3mm 234 　 　 6 钢板 10mmm 　 1 　 10 架管 φ48 190 　 　 13 钢模板 P3015 　 　 60 14 钢丝绳 6×19-14.0 235 　 　 15 卷扬机 3T 　 　 6 5.2 机械设备配置 根据尾水渠施工需要，拟投入主要施工机械设备如下表： 主要机械设备配置表 序