隧道竖井井架加工安及拆除方案.docxVIP

目录一、 编制依据 2二、 工程概况 2三、 井架设计 21. 井架主要结构及工作原理 22. 井架提升能力验算 43. 井架纵梁结构验算 44. 横梁验算 55. 立柱验算 66. 柱间支撑验算 77. 顶板验算 7四、 井架安装 131. 施工工艺流程 13五、 井架拆除 201、 井架拆除安全领导小组 202、 井架拆除顺序 203、 安全保证措施 20隧道井架施工方案一、 编制依据1、 设计文件、设计施工图2、 《建筑施工计算手册》3、 《钢结构设计规范》4、 《起重机设计规范》5、 《起重机械安全规程》6、 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012二、 工程概况该场地属剥蚀丘陵及丘间谷底地貌，地形略有起伏，标高在18.30~23.50m之间变化。隧道主要穿越素填土、粉质粘性土、全风化混合片麻岩。根据现场实际情况，考虑施工进度等因素，该竖井起吊设备采用井架施工，井架基础均位于GDK33+650围护桩上。三、 井架设计1. 井架主要结构及工作原理（1）井架尺寸：根据GDK33+650施工竖井尺寸10.8m×7.8m，该井架总体尺寸16.5m×11.6m（具体如下图），其中纵梁最大跨度为5.5m。井架尺寸平面图井架材料表序号项目品名规格型号单位数量重量（kg）备注1立柱圆管325*12根87039高9.5m2横梁56a工字钢双拼56*16.6根810176长12m3行走轨道梁50b工字钢50*14根2393919.5m4水平支撑纵梁H型钢HM400*300根2203916.5m5横梁斜撑28a工字钢28*12.2根812153.5m6柱间斜撑20槽钢20#根2448277顶棚1C型钢120*50*20*2根1421808顶棚梁角钢桁架榀5　　9预埋及柱底钢板钢板700*700*16块16984.704　10纵梁及横梁连接板钢板550*500*16块16552.64　11纵梁及横梁连接板钢板500*400*16块4100.48　12柱顶连接板钢板500*400*16块16401.92　13轨道梁连接板钢板550*400*30块16828.96　14斜撑梁连接板钢板500*500*14块36989.1　15预埋高强螺栓高强螺栓Φ32、长1m根80505.6　16行走轨道梁加固钢板6mm钢板封箱平米15706.5　17电动葫芦　10t双胞胎套44000　18合计　　　　40484.904　（2）电动葫芦井架采用提升设备为：10t双胞胎电动葫芦4套，电机功率为18kw，提升速度为14m/min，单个电动葫芦起吊重量为10t，料斗规格为1.5m×1.5m×1.5m。2. 井架提升能力验算电动葫芦提升能力验算料斗规格：1.5m×1.5m×1.5m料斗装渣后提升重量：G=1.5×1.5×1.5×1.9+1.5=7.2t10t（符合要求）3. 井架纵梁结构验算轨道梁采用50b工字钢，材质Q235B，Ix=21720cm4,Wx=1090cm³,轨道梁最大跨度为5.5米，电动葫芦自重约1吨，最大起重量10吨，以电动葫芦走至第三跨中间位置（最不利位置）计算。（1）荷载组合：最大起吊重量为10t，电动葫芦自重为1t。电动葫芦荷载考虑1.1的动力系数，动荷载系数取1.4,F=1.4×（1.1×11×9.8）=166.01KN最大弯矩Mmax=1/8×F×L=114.13KN.mσ=Mmax/ Wx=114.13/1.09=104.706N/mm2【σ】=145N/mm2,强度满足要求。（2）挠度计算:最大挠度 fmax=FL3/192EI,其中E（弹性模量）=2.1×105 N/mm2,I=21720cm4，则fmax=166010×55003/（192×2.1×105×2.17×108）=3.16mm。电动葫芦吊车梁挠度允许值为L/400=5500/400=13.75mm（3）稳定性计算MX/(ØhMX)≤fØh-梁的整体稳定系数，按现行的钢结构设计规范查取值0.896，114.13KN.m/(0.896*1090cm³)=116.86N/mm²＜f=215N/mm²,满足要求。因此挠度满足要求，即吊车梁刚度满足要求。经验算吊车梁采用I40a工字钢满足设计要求。4. 横梁验算横梁采用双拼56a工字钢，材质为Q235B，其截面特性：Ix=65590cm4,Wx=2342cm³，以两台电动葫芦同时行走至同一横梁下，且起吊重量达到额定重量11T（最不利状况）：（1） 内力计算荷载组合：最大起吊重量为10t，电动葫芦自重为1t。电动葫芦荷载考虑1.1的动力系数，动荷载系数取1.4,F1=F2=1.4×(1.1×11×9.8)=166.01KN最大弯矩Mmax=Fa2/l其中L=11.6m,a取2.6m则Mmax=166.01/2×2.62