油气分离器接头 GI-56 焊接工艺卡.docxVIP

压力容器产品焊接工艺卡 产品图号 HK设（2014）GⅡ-56 产品名称 油气分离器 编 制 审 核 山东菏泽花王锅炉设备有限公司 山东菏泽花王锅炉设备有限公司焊接工艺卡 第 1 页 共 9 页 焊接接头编号示意图： 山东菏泽花王锅炉设备有限公司焊接工艺卡 第 2 页 共 9 页 焊 接 工 艺 目 录 焊接接头编号 焊接工艺卡编号 焊接工艺评定编号 焊工持证项目 无损检测要求 A1 RQ-QD-01 PQR.12.08 PQR.12.12 SMAW-FeII-3G-12-Fef3J SAW-IG(K)-07/19 RT 100% Ⅱ B1 B2 RQ-QD-02 PQR.12.10 PQR.12.08 PQR.12.12 GTAW-FeII-3G-4-FefS-02/11/12 SMAW-FeII-3G-12-Fef3J SAW-IG(K)-07/19 RT 100% Ⅱ B4-B7 RQ-QD-03 PQR.12.10 GTAW-FeII-5G-3/18-FefS-02/11/12 MT 100%Ⅰ B3 RQ-QD-04 PQR.12.10 PQR.12.08 GTAW-FeII-3G-4-FefS-02/11/12 SMAW-FeII-3G-12-Fef3J MT 100%Ⅰ D1-D5 RQ-QD-05 PQR.12.08 SMAW-FeII-2FG-12/18-Fef3J D6 D7 RQ-QD-06 PQR.12.08 SMAW-FeII-2FG-12/18-Fef3J E1-E3 RQ-QD-07 PQR.12.08 SMAW-FeII-2FG-12/18-Fef3J 山东菏泽花王锅炉设备有限公司焊接工艺卡 第 3 页 共 9 页 接头简图： 序号 焊 接 工 艺 程 序 焊接工艺卡编号 RQ-QD-01 1 清理坡口两侧20mm内油、锈、氧化皮等有害 图 号 HK设（2014）GⅡ-56 杂质。检查坡口尺寸，合格后进行组装焊接。 接头名称 筒体纵缝 2 焊材检验合格，并按要求烘焙。 3 组装定位焊，组焊要求如图所示。 接头编号 A1 4 焊接：先焊内侧，外侧碳弧气刨清根，质量 合格后再焊。 焊接工艺评定 报告编号 PQR.12.08 5 外观检查：焊缝表面应无裂纹、未焊透、未 PQR.12.12 熔合、气孔、弧坑、未填满、夹渣、飞溅物、 咬边。焊缝余高0-1.2mm。 焊工持证项目 SMAW-FeII-3G-12-Fef3J 6 做好焊工标记，转下道工序。 SAW-IG(K)-07/19 检验 序号 本厂 监检单位 第三方或用户 焊接位置 平位 母 材 Q245R 厚度 mm 8 气体成分 正面 施焊技术 手工+自动 背面 预热温度 层-道 焊接方法 填充材料 焊接电流 电弧 电压V 气体流量 L/min 焊接速度 cm/min 线能量 Kj/cm 道间温度 牌 号 直径 极 性 电流A 焊后热处理 定位焊 焊条电弧焊 J427 ?3.2 直流反接 110-120 21-22 8-10 15.84 1-2 焊条电弧焊 J427 ?3.2 直流反接 120-130 22-23 8-10 17.94 后 热 3 埋弧焊 H08A HJ431 ?3.2 直流反接 480-500 34-36 45-48 22.5 钨极直径 喷嘴直径  山东菏泽花王锅炉设备有限公司焊接工艺卡 第 4 页 共 9 页 接头简图： 序号 焊 接 工 艺 程 序 焊接工艺卡编号 RQ-QD-02 1 清理坡口两侧20mm内油、锈、氧化皮等有 图 号 HK设（2014）GⅡ-56 害杂质。 接头名称 筒体与封头 2 焊材验收合格，并按要求烘焙。 3 组装定位焊，组焊要求如图所示。 接头编号 B1 B2 4 焊接:要求氩弧焊打底焊接。 5 外观检查：焊缝表面应无裂纹、未焊透、未 焊接工艺评定 报告编号 PQR.12.08 熔合、气孔、弧坑、未填满、夹渣、飞溅物、 PQR.12.10 咬边。焊缝余高0-1.2mm。 PQR.12.12 6 做好焊工标记，转下道工序。 焊工持证项目 GTAW-FeⅡ-3G-4-FefS-02/11/12 SMAW-FeⅡ-3G-12-Fef3J SAW-IG(K)-07/19 检验 序号 本厂 监检单位 第三方或用户 焊接位置 平位 母 材 Q245R 厚度 mm 8 气体成分 Ar 99.99% 正面 施焊技术