DMH-I双扉烘箱使用维护保养清洁.docVIP

标　　题 双扉烘箱的使用、维护、保养、清洁 标准操作规程 页数 制 定 人 制定日期 编 号 审 查 人 审查日期 版 本 批 准 人 批准日期 生效日期 年 月 日 颁发部门 送达部门 份数 目的：规范双扉烘箱的使用、维护、保养、清洁。 适用范围：双扉烘箱。 责任者：操作工。 本机工作原理： 本设备是以蒸汽作为热源，把冷空气加热到一定温度后通过风机使其在箱体内作一个方向的循环。热风与烘盘里的物料充分接触进行热交换，当循环中空气水份增湿到一定程度时，打开湿空气排放口，放出湿空气，换入干净空气又进行加热、循环，从而达到物料干燥之目的。 1、准备 1.1确认机器已处于清场合格状态。 1.2确认机器已处于清洁待用状态。 1.3确认电源、汽源已处于正常状态。 1.4领好所需的物料、工具等备用。 1.5装好除尘装置，并调整吸尘口位置。 2、使用 2.1颗粒铺盘： 2.1.1拉出干燥车，从下而上取出烘盘。 2.1.2湿颗粒经制备应按操作卡要求立即由上而下铺盘。 2.1.3颗粒全部铺完后，把干燥车推进烘箱，并关闭烘箱门。 2.2开机： 2.2.1接通电源及蒸汽源，按“电源开”按钮，再按产品工艺要求设定温度及排气阀开启程度。 2.2.2按“风机开”及“加热”按钮进行湿颗粒干燥。 2.2.3干燥过程中要不断检查颗粒干燥程度及仪器的工作情况。 2.3关机： 2.3.1烘干后，关闭蒸汽开关，切断总电源。 2.3.2打开烘箱门，稍冷后干燥车拉出，从下往上逐盘将颗粒收出，倒入桶中。并让吸尘口对准粉尘大的地方。 2.3.3按设备清洁要求清洁设备。 2.4注意事项： 2.4.1开汽时应检查压力表及温度表是否正常。 2.4.2开汽时应注意安全，以防汤伤。 3、维护、保养： 3.1经常检查风机、轮子、轨道、汽管、压力表、汽阀及温度表等状况。 3.2定期检查各传动件的轴承的磨损情况，如磨损严重应更换，并加注普通润滑脂（用油枪），应注意加注量不应过多。 4、清洁： 4.1进行清洁地点：烘箱间、工具清洗间（2）。 4.2清洁剂：0.03%的洗洁精水、饮用水及纯化水。 4.3清洁实施的条件、频次及方法： 4.3.1随时用设备清洁专用抹布拭去设备表面的粉尘，如有污物，沾0.03%的洗洁精水，擦拭设备表面，目测无污物后，再用干净的设备清洁专用抹布擦拭干净。 4.3.2每天应及时清除设备四周的积灰及落地粉。 4.3.3每天班后清除吸附在吸尘机过滤布袋上的药粉，并按要求处理吸尘机粉桶内的药粉。再按以上内容自查，并一一做好。 4.3.4换品种或换规格时应对设备进行清场。 4.3.4.1拉出烘车，取出烘盘并拆下筛网及吸尘装置的吸尘管、吸尘口、过滤布袋等配件。 4.3.4.2用饮用水擦洗烘箱内、外壁及烘车。 4.3.4.3用饮用水及尼龙刷刷洗烘盘。 4.3.4.4用饮用水冲洗吸尘管、吸尘口等配件。 4.3.4.5用饮用水反复拍洗过滤布袋。 4.3.4.6待上述配件目测无污物，无油迹，无上次产品残留物后，用饮用水冲洗、擦洗或漂洗一次，再用纯化水擦洗、冲洗或漂洗一次。即可将烘盘由上而下放入干燥车。 4.3.4.7把干燥车推入烘箱，关闭烘箱门，打开蒸汽并关，启动烘箱，进行干燥。 4.3.4.8洗净的过滤布袋平捕在工具存放专用架上，待无水滴出时装回 除尘机，并空机运行至过滤布袋干燥为止。 4.3.4.9待烘箱、干燥车干燥后，关闭电源、汽源。 4.4清洁效果的评价：经处理后的烘盘、烘车及烘箱内外目测无污物，无油迹，无上次产品残留物。 4.5清洁工具的存放：使用完的清洁工具按洁净区生产用工具、容器具清洁操作规程处理后，存放在清洁工具存放间。 4.6注意事项： 4.6.1清洗处理时应防止水直接浸入电器部份。 4.6.2清洗过滤布袋时，不能用刷子刷洗。 4.6.2清洗吸管时，用长尼龙绳绑住尼龙刷从吸管的一端牵引到另外一端反复刷洗，直至干净为止。