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安全检查工、瓦斯检查工应知应部分内容
安全检查工、瓦斯检查工应知应会
部分内容
一、入井前光学瓦斯监测仪检查
1、入井前的准备工作
(1)对药品效能进行检查。吸收管内的干燥剂又名氯化钙或变色硅胶。变色硅胶为蓝色颗粒状,直径2~3mm为宜。变色硅胶极易吸收水分,逐渐变为粉红色,应及时更换。但吸湿变色后的硅胶经过干燥处理后,仍可继续使用。
(2)吸收二氧化碳的药品是钠石灰又名碱石灰。仪器使用的是含有变色指示剂的粉红色颗粒。药品颗粒以3~5mm为宜,吸收二氧化碳后变为淡黄色时,应及时更换。
(3)对仪器进行气密性检查
先检查吸气球是否漏气。检查方法是:一只手捏扁吸气球,压出球内气体,另一只手压住球上的橡皮管,如果气球不能及时胀起还原,就证明不漏气,否则可以从气球是否损坏、活塞芯子是否清洁、气球于橡皮管连接处是否松动等方面来找原因。
再对橡皮管检查。检查方法是:一只手捏扁吸气球,压出球内气体,另一只手捏住橡皮管于仪器连接处的橡皮管子头处,如果气球不能及时胀起还原,就证明不漏气,否则更换橡皮管。
然后对仪器的气室进行检查。其检查方法:一只手捏扁吸气球,压出球内气体,另一只手堵住仪器的进气口,如果气球不能及时胀起还原,就证明不漏气,否则应对各连接部分、分别检查,找出原因,进行检修。
(4)检查干涉条纹是否清晰。按下按钮由目镜观察,旋转保护玻璃座、调整视度、直到数字清晰,再看干涉条纹是否清晰,你心目中的基线调到零位。如不清晰,可将光源灯泡盖打开,用调整灯泡的位置来改善。
检查附件是否完好,主要检查:光学瓦斯监测仪的外包,是否完好齐全,尤其是扣、卡子、肩带等部件更为重要。
(5)用新鲜空气清洗气室。仪器在使用前必须在测定地区气温相差不超过10℃的新鲜空气中清洗气室,这是因为:第一,不同温度的气体的折射率是不同的,因此当对零和测定地点的温度差别太大时,会引起测量误差,第二,这种仪器对温度的变化是比较敏感的,温度变化会引起对好零的条纹移动(俗称为“跑正”或“跑负”)。清洗气室一般在井底车场进行。清洗的方法是挤压五六次吸气球,让新鲜气流经吸收管后进入气室。
(6)干涉条纹的“0”位调定。清洗气室后在同一地点随即进行“0”位调定。其方法是:先按下微调按钮(上按钮),转动测微手轮,使刻度盘的“0”位与指标线重合,然后按下粗调按钮(下按钮),转动粗动手轮,从目镜中观察,把干涉条纹的两条黑线中的任意一条对准分划板上的零线,并记住所对的这条黑线,旋上护盖。此后护盖不得再旋动,以免“0”位变动。另外在旋护盖时不要拧的过紧,否则压迫仪器本体,使本体组件变形而造成“0”位移动。上好护盖后,要再看一下干涉条纹中对零的黑线是否移动,若移动时,需要重新调零。
二、常规作业地点
(一)采煤工作面
1.采煤工作面进风流(进风巷至工作面煤壁线的20m内风流)。
2.工作面风流(距煤壁至采空区切顶线空间的风流)。
3. 爆破作业地点(爆破作业地点上下各20m范围内风流)。
4.上隅角(工作面回风侧最后一棚距舍帮1m处)。
5.工作面回风流(距工作面回风出口10m外的风流)。
6.工作面回风巷(测风站)。
7.尾巷(高瓦斯和瓦斯突出矿井工作面专用排放瓦斯的巷道栅栏处)。
8.工作面不得随意留顶煤、底煤。
9.超前支护按照要求至少达20m。
10.端头切顶住至少保证2排。
11.防倒链没有缺失,且全部悬挂牢靠。
12.支柱初撑力?80mm不得小于60KN, ?100mm不得小于90KN。
13.综采泵站压力不低于30 MPa,乳化液浓度不低于3%--5%。
14.工作面机电设备没有明显失爆现象(如电缆外皮破损露出芯线、开关螺丝松动或带电操作等)。
15.工作面是否达到“三直、一平、两畅通”(三直:煤壁直、工作溜直、支架直;一平:工作溜平;两畅通:工作面上、下出口畅通)。
16.检修采煤机时,周围3m范围内是否打好贴帮柱,是否存在伞檐,是否有闲散人员。
17.支架的压力表显示正常;采煤机割煤时内外喷雾正常、且回风侧开启架间喷雾、回风巷开启全断面喷雾装置。
18.工作面两端头支护是否及时;上隅角瓦斯传感器显示是否正常。
(二)掘进工作面
1. 局扇(局扇安装点前后各10m范围内的风流)。
2. 掘进工作面风流(风筒出口到掘进工作面的风流)。
3. 爆破作业地点(爆破作业点向外20m范围内风流)。
4. 回风流(风筒出口向外10-15m段的风流)。
5. 较长巷道,起伏处、拐弯处。
6.工作面没有空顶作业现象,临时支护牢靠、结实。
7.工作面没有片帮现象,发现危岩活石要及时处理。
8.刮板机头、机尾是否有压柱或地锚;刮板、皮带机的转动部有护罩,行人跨越皮带处有过桥。
9.工作面高度、宽度符合规定(实地测量,与“三图一表”内容核对)。
10.工作面机电设备没有失爆现象(如电缆外
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