一级建造师考试用书建筑工程管理与实务》教材(第三版)word版_部分6.doc

192 1A410000 建筑工程技术 压而成;板块四周应采用钢接、螺栓或粘结与机械连接相结合的形式固定。 (5)铝塑复合板在切割内层铝板和聚乙烯塑料时，应保留不小于 0.3mm 厚的聚乙烯 塑料，并不得划伤铝板的内表面;打孔、切口等外露的聚乙烯塑料应采用中性硅酣耐候密 封胶密封;在加工过程中铝塑复合板严禁与水接触。 (6) 蜂窝铝板在切除铝芯时不得划伤外层铝板的内表面;各部位外层铝板上，应保留 O.3 0.5mm 的铝芯;直角构件的折角应弯成圆弧状，角缝应用硅酣耐候密封胶密封。 2. 石板加工制作 (1)石材幕墙的石板，厚度不应小于 25mm，为满足等强度计算要求，火烧石板的厚 度应比抛光石板厚 3mm; 石板连接部位应元崩坏、暗裂等缺陷，其加工尺寸允许偏差及 外观质量均应符合国家标准《天然花岗石建筑板材 (GB/T 18601)的要求;钢销式、通 槽式、短槽式安装的石材幕墙石板加工应符合行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》 (JGJ 133)的要求。 (2) 石材加工后表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂 清洗石材。 (二)金属与石材幕墙工程骨架安装的施工方法和技术要求 1.金属与石材幕墙的骨架最常用的是钢管或型钢，较少采用铝合金型材。当采用钢 型材时，立柱和横梁的截面主要受力部分的厚度不应小于 3.5mm。当采用铝合金型材时， 其截面主要受力部分的最小厚度，立柱和跨度大于1.2m 的横梁为 3mm，跨度不大于 1.2m 的横梁为 2.5mm。铝合金型材骨架的安装要求与构件式玻璃幕墙相同。以下骨架安 装是指钢结构骨架。 2. 金属与石材幕墙的框架安装前，应对进场构件进行检验和校正，不合格的构件不 得安装使用。在进行测量放线、墙面基体偏差修整及预埋件调整增补后，先将立柱上墙 安装。 3. 幕墙构架立柱与主体结构的连接应有一定的相对位移的能力。立柱应采用螺栓与 角码连接，并再通过角码与预埋件或钢构件连接。立柱可每层设一个支承点，也可设两个 支承点。在混凝土实体墙面上，支承点可加密。砌体结构上不宜设支承点，需要设支承点 时，宜在连接部位加设钢筋混凝土或钢结构梁、柱。 4. 上下立柱之间应有不小于 15mm 的缝隙。 5. 幕墙横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接。螺钉直径不得小于 4mm，每处连 接螺钉不应少于 3 个，如用螺栓连接，不应少于 2 个。横梁与立柱之间应有一定的相对位 移能力。 6. 横梁安装时，应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢 固，接缝严密。 7. 立柱、横梁安装的轴线、标高以及相邻两根立柱的距离偏差均应符合规范要求。 8. 幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。 (三)金属与石材幕墙面板安装要求 1.金属板与石板通常由加工厂一次加工成型后，运抵现场安装。应按照板块规格及 安装顺序分别送到各楼层适当位置。 2. 将金属板用紧固件固定在骨架上，其位置、规格及紧固件的品种、规格和间距均  应符合设计要求。 3. 石材幕墙的面板与骨架的连接有钢销式、通槽式、短槽式、背栓式、背挂式等方 式。其中钢销式为薄弱连接，规范已对其使用范围作了限制:允许其在非抗震设计或 6 度、7 度抗震设计幕墙中应用，幕墙高度不宜大于 20m，单块石板面积不宜大于1.Om2 (其他连接方式的石材幕墙单块面积不宜大于1.5m2 ) 。 4. 短槽式石材幕墙安装，先按幕墙面基准线安装好第一层石材，然后依次向上逐层 安装，槽内注胶，以保证石板与挂件的可靠连接。 5. 石板的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材组装。 6. 石板经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲干净，石板与不锈钢或铝合金挂件 间应用环氧树脂型石材专用结构胶粘结，不应使用不饱和聚醋类胶粘剂。 7. 不锈钢挂件的厚度不宜小于 3.0mm，铝合金挂件的厚度不宜小于 4.0mm。 8. 安装到每一楼层标高时要调整垂直偏差。 9. 金属板、石板空缝安装时，必须有防水措施，并应有排水出口。 10. 金属面板的安装应注意与产品指示箭头方向保持一致。 11.金属与石材幕墙的板缝尺寸及填充材料应符合设计要求，嵌缝方法与玻璃幕墙 同。要求胶缝饱满、密实、连续、均匀、无气泡，外观横平竖直、宽窄均匀、深浅一致、 光滑顺直。阴阳角石板压向正确，板边合缝顺直，凸凹线出墙厚度一致，上下口平直。 12. 金属与石材幕墙板面嵌缝应采用中性硅酣耐候密封胶，因石板内部有孔隙，为防 止密封胶内的某些物质渗人板内，故要求采用经耐污染性试验合格的(石材专用)硅酣耐 候密封胶。嵌缝前应将槽口清洗干净，完全干燥后方可注胶。 13. 金属、石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、JI顶直。 14. 金属、石材幕墙面板安装使用铝合金材料作挂件时，在与钢材接触处应衬隔离