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车间级安全培训资料 生产车间 2009年3月 目 录 车间安全生产概况 …………………………第３页 车间主要危险化学品物料的安全说明书 …………………………第6页 车间中毒事故易发生部位及预防措施 …………………………第6页 车间安全预案 …………………………第13页 车间安全制度 …………………………第16页 生产车间安全生产概况： 1.1 生产概况：我公司于2009年在深泽县建成投产，年产100t拉米夫定医药原料药，按国家《危险化学品目录》之规定，项目在生产过程中贮存和使用的正己烷、甲苯、乙醇、二氯甲烷等危险化学品。 我车间主体建筑有主体三层厂房、东跨间、西跨间、回收工序四层钢结构楼组成，生产主要危险设备有电梯、离心机、蒸汽包，真空泵、干燥机、空气净化系统、纯化水制备系统等组成。 本车间生产岗位按生产工艺划分为五个生产工序和一个回收工序，其中前四个工序为化学反应，一工序生产产物为MGH，二工序生产产物为HME，三工序生产产物为CME，四工序生产产物为LMF，回收工序负责将生产工序产生的废溶剂回收，五工序为精制工序，生产厂房按GMP规范要求设计，其中结晶离心岗位、干燥岗位、包装岗位在洁净区内，洁净区管理按10万级管理。 按国家有关安全规定，我车间执行甲级防火区，具体防火区域是一至五工序、回收工序、真空泵房、干燥间。其中管理人员8人，车间安全组织架构如下： 1.2 拉米夫定原料药生产工艺流程图： 1.2.1一工序生产工艺（MGH）： 1.2.2 二工序生产工艺(HME)： 1.2.3三工序生产工艺(CME)： 1.2.4四工序生产工艺（LMF）： 1.2.5五工序生产工艺： 车间逃生通道： 一旦发生紧急情况，立即就近从以下出口迅速逃生: 三楼：东西楼梯、北边安全门 二楼：东西楼梯、北边安全门 一楼：车间西门、车间东门、车间南北安全门、车间西跨间门，五工序洁净区走廊南、北安全玻璃门。 五工序洁净区：洁净区走廊南北安全门（紧急状态下可打碎玻璃门逃生）。　 二、车间主要危险化学品物料及安全技术说明书： 车间主要危险化学品一览表 序号 物料编码 危险性类别 火灾危险性 1 原料12 第8.1类其他腐蚀品 　 2 原料24 第3.2类中闪点易燃液体 甲B类 3 原料25 第3.1类低闪点易燃液体 甲类 4 原料31 第8.1类酸性腐蚀品 　 5 原料36 第6.1类毒害品 乙类 6 原料48 第3.2类中闪点易燃液体 乙类 7 原料32 第3.3类高闪点易燃液体 乙类 8 浓硫酸 酸性腐蚀品 1 不准吸烟，不准带火种进入厂区； 2 不准带小孩进入； 3 防爆区内不准非防爆机动车行驶。 4 上班时间不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 5 在班前、班上不准喝酒。 6 不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。 7 不按公司规定穿戴劳动防护用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等),不准进入生产岗位。 8 安全装置不齐全的设备不准使用。 9 不是自己分管的设备、工具不准动用。 10 检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。 11 停车检修后的设备,末经彻底检查不准启动。 12 不系安全带,不准登高作业。 13 脚手架、跳板不牢，不准登高作业。 14 石棉瓦上不固定好跳板,不准登石棉瓦作业。 进入容器、设备的八个必须 1 必须申请并办理作业许可证。 2 必须进行安全隔绝,并切断电源,悬挂警示牌。 3 必须进行转换、通风。 4 必须按时间要求进行安全分析。 5 必须配戴规定的防护用具。 6 必须在容器外有人监护。 7 监护人必须坚守岗位。 8 必须有抢救后备措施。 操作工的六严格 1 严格进行交接班。 2 严格进行巡回检查。 3 严格控制工艺指标。 4 严格执行操作票。 5 严格遵守劳动纪律。 6 严格执行有关安全规定。 防爆区防止违章动火的六大禁令 1 没有批准的动火证，在任何情况下严格禁止动火。 2 不与生产系统隔绝，严格禁止动火。 3 不进行清洗、置换合格，严格禁止动火。 4 不把周围易燃物清除，严格禁止动火。 5 不按时作动火分析，严格禁止动火。 6 没有消防措施，无人监护，严格禁止动火。 安全生产术语： 1.安全生产方针： 安全第一、预防为主 2.国家安全管理体制： 企业负责、行业管理、国家监察、群众监督、职工遵章守纪。 3.安全首长负责制：