单件图术语定义.docVIP

单件图定义和术语 OJPDMS软件系统单件图计算与绘制模块，可做各种圆管相交情况下的单件图。作图形式可直接运用已生成的数据库及人机交互形式，并可根据需要输出样板数据文件和计算结果文件。以便于某些数控机无法切割的杆件的手工切割及下料、检验工作。 单件图可采用英制及公制而且两种单位可自动转换。 如图是一张左端搭接两次，右端搭接一次的单件图，图框左上角及图下部所标明的JK-PB-21为杆件号，展开图各段上的数字为切割管各段的管径和壁厚，尺寸线顶端数据为该点节点号。图的左（右）面是管左（右）端与之相交管（或板，MITER）信息。其中： D – 管径。若交板或MITER，则D 0，（相当于数控机的“O DIAM：” A – 轴交角。0 A 180 。（相当于数控机的“IN ANG：” F – 扭转角。有正负，-180 A +180 。其取值与输入的左、右端轴交角有关。如果左端输入锐角，右端也输入锐角。则其扭转角是左端0 线与右端0 线之间的扭转值；如果左端输入锐角，右端输入钝角，则其扭转角是左端0 线与右端180 线之间的扭转值；反之亦然。搭接时，同此理。不管是左端搭接，右端搭接，还是多次搭接，都以被切管左端第一相交管为基准。假如被切管左端输入锐角，搭接管与被切管的轴交角也为锐角，则扭转角为被切管左端0 线与搭接管0 线的扭转值；如果搭接管与被切管的轴交角为钝角，则扭转角为被切管左端0 线与搭接管180 线的扭转值，反之亦然。其正负号如图为正，反之为负。（此参数相当于数控机的“AX ANG：” Z – 偏心值。有正负。如图所示，其视图方向与输入的轴交角有关。输入锐角时，从0 线上看，输入钝角时，从180 线上看。一般情况下，︱Z︱≦（D-d）/2。其中，D为主管直径，d为被切管直径。（此参数相当于数控机的“CL LFF：”） B – BASELINE。其定义为节点到被切管最远距离B与节点到搭接管最远距离b的差值。若B-b 0则为正，若B-b 0则为负。（此参数相当于数控机的“BL LFF：”） S – 错心。有搭接时才需要此参数。它表示被切管与主管轴交点及被切管与搭接管轴交点间的距离。有正负号，如图所示：此参数不必输入数控机。 L0 左端计算节点到左端0 点的距离。 L180 左端计算节点到左端180 点的距离。 OA 左端最长点到左端计算节点的距离 OB 左端最短点到左端计算节点的距离 R0 右端计算节点到右端0 点的距离。 R180 右端计算节点到右端180 点的距离。 L00 左右两端0 点间的铅垂距离 L88 左右两端180 点间的铅垂距离 T 被切管扭转弧长 外皮 。 Lmin 左端最短点沿拉筋到右端最短点的距离。（相当于数控机的“BTW CUT：”） Lmax 左端最长点沿拉筋到右端最长点的距离。（内皮） Lmax（E） 左端最长点沿拉筋到右端最长点的距离。（外皮） M0 左（右）端最长点到0 点的距离。 M8 左（右）端最长点到180 点的距离。 脚印管的几个术语定义： R180 被交位置的180 点到左端第一个节点线的距离， R000 被交位置的0 点到左端第一个节点线的距离， S180 被交位置的0 点到切管180 线的弧长。有正负，在切割管180 线以上为正，反之为负。 注：（1）被交位置上（脚印管）的*为180 点 （2）单件图符号与数控机符号对照表 数控机符号 单件图符号 O DIAM D IN ANG A CL OFF Z AX ANG F BL OFF B （3）数控机切管过程中，为了保证切管的正确性和质量，要严格按照单件图中规定的左右次序切割，不得翻转方向，切割参数的正负值不得改变。 （4）单件图中各种数据，除Lmax（E）是管材外皮值外，其它全部数据均为管材内皮值。 切管机切管时是从180 点开切的。