原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
提高Z向措施通知
针对以上引起Z向性能不合的主要原因，特对工艺控制要点强调如下：
炼钢工艺：
1）严格执行洁净钢路线，C、D﹑E级别Z向钢板必须过VD。
2） 冶炼时多加铁水,使用精选自产废钢,保证冶金辅料烘烤干燥；
3）LF精炼过程中吹氩操作严禁暴吹,保证弱吹时间充足，进一步提高VD处理真空度、延长VD处理时间。
4）板坯全部下线堆垛缓冷不低于24 h；
5）夹杂物小于一定临界级别（塑性夹杂物A,C类小于3级，S化物小于1.5级），总夹杂物级别≤3.5级；
6）严格按照Z向钢炼钢其他工艺技术要求执行；
轧钢工艺：
1）严格按照各钢种加热制度烧钢，要求含Nb、Ti的Z向钢，二加热温度按工艺要求下限控制；
2）轧制方面, 轧制采用粗轧和精轧两阶段轧制。粗轧阶段为避免特大晶粒出现,采取低速大压下措施,粗轧开轧温度1 100～1 120 ℃,粗轧前2道次高温大压下。厚度≤50 mm的钢板,中间坯厚度为成品厚度的2倍以上; 厚度 50 mm的钢板,中间坯厚度为成品厚度的1. 5倍以上。精轧阶段,中间坯一般待温到950 ℃以下,避免在部分再结晶区轧制形成混晶组织。待温后的总变形率应大于40%～50%以上。保证变形可以渗透到铸坯心部,以增多奥氏体晶粒中滑移带和位错密度、增大有效晶界面积,为铁素体相变形核创造有利条件。
3）二阶段开轧温度、终轧温度走工艺要求的下限，严格执行晾钢标准；详细参数按照以下工艺要点控制：
厚度大于40mm：
二加热温度 均热温度 加热时间 精轧开轧温度 终轧温度 冷却速度 1220℃～1240℃
【工艺要求上限】 1220℃～1230℃
【工艺要求下限】 250min～300min
【工艺要求上限】 ≤850℃ 790℃～820℃ 5℃/s～7.0℃/s 4）ACC工艺要求钢板慢速通过，避免强冷，确保钢板冷却均匀；
5）在保证钢板尺寸及成材率的前提下，所取1/2样位置距钢板头部30cm左右，避免因头部控冷效果差所检钢板Z向性能不具代表性；
6）厚度≥50 mm的高层建筑用Z向钢板采取正火处理工艺,以消除或减轻可能存在的晶粒粗大、晶粒大小不均、碳化物局部聚集粗化和夹杂物引起的带状组织等。因成分设计含有Nb、V、Ti等碳化物形成元素,采用Ac3 以上50～80 ℃的工艺进行正火处理;加热时间按钢板厚度来计算,采用1. 2～1. 5 min / mm。
文档评论（0）