三维软件在数控技术中的应用介绍.docVIP

现代制造业采用数控技术已是潮流和趋势，而cAD/c入M软件是数拉技术的基础。 cAD/cAM软件，并对cAD/CAM软件使用中的优缺点做了简单分析。 对于 机 电 产品来说，其设计、制造水平、产品的质最、成本加工的支撑环境，将具有更为深远的意义。数控加工过程仿 及生产周期是息息相关的。随着现代科学技术的发展，特别是真，保证了数控编程的质量，减少了试切的工作量和劳动强 计算机技术的突飞猛进，人工设计、单件生产这些传统的设计度，提高了编程的一次成功率，缩短了产品设计和加工周期， 与制造方式已无法适应现代工业发展的要求，采用计算机辅大大提高生产效率，产生巨大的经济和社会效益。 助设计及制造 comPuterA记edDesign andcomPuterAided 一般的cAD/CAM系统使用后处理程序提供用户化的数 Manufactu血9，简称CAD/CAM 技术已成为整个制造行业当前控码输出，使用户能够灵活地使用不同的数控装置。提供后处 和将来技术发展的重点和趋势。数控技术是制造业实现自动理和程序，一般包括车床、线切割、电火花机床或三维五轴数 化、柔性化、集成化生产的基础，是提高产品质量、劳动生产率控编程的后处理程序。后处理程序能细调，以使数控输出符合 必不可少的手段。在数控加工过程中，加工程序的编制是基础用户的要求;能将NC程序反向处理，显示刀具路径。 性工作，因此CAD/CAM技术对数控加工领域来说就显得很二、数控加工中国内常用的以0/cAM软件。 重要。cAD龙^M软件系统是由多个功能模块组成的，如三维 一 UGl UNIGRApHICSn 。UGl UNIGRApHICSl 美 绘图、图形编辑、曲面、数控加工、仿真模拟、动态显示等。这些国UGS公司的主导产品，是全球应用最普遍的计算机辅助设 模块以工程数据库为基础，进行统一管理，既保持了底层数据计、辅助工程、辅助制造 CAD/CAE/CAM 一体化软件系统之 的完整性和一致性，实现了数据共享，又节约了系统资源和运一。广泛应用于航空、航天、汽车、通用机械及模具等领域。 一、 CA D CIAM在数控加工中的基本功用。CAM系统。UG】1可以运行于WidnowsNT 平台，无论装配图还 CA D能 设 计制作既满足设计使用要求又适合CAM加工是零件图设计，都是从三维实体造型开始，可视化程度很高。 的零件模型。优秀的CAD系统是一个高效的设计工具，具有三维实体生成后，可自动生成二维视图，如三视图、轴侧图、剖 参数化设计功能，三维实体模型与二维工程图形能相互转化视图等。其三维CAD是参数化的，一个零件尺寸的修改，可致 和关联。一个好的CAD/CAM软件与其他CAD/CAM软件的使相关零件的变化。该软件还具有人机交互方式下的有限元 兼容性是非常重要的，软件所带的图形文件接口，要能支持多求解程序，可以进行应力、应变及位移分析。uGn的CAM模 种图形文件转换，能从其他系统读取图形文件，或将本系统的块功能非常强大，它提供了一种产生精确刀具路径的方法，该 图形文件传送到其他系统。CAM与CAD密不可分，CAM甚至模块允许用户通过观察刀具运动来图形化地编辑刀具轨迹， 比CAD应用得更为广泛。它能提供一种交互式编程并产生加如延伸、修剪等，它所带的后置处理模块支持多种数控系统。 工轨迹的方法，它包括加工规划、刀具设定、工艺参数设置等UGl具有多种图形文件接口，可用于复杂形体的造型设计，适 内容。随着对产品形状、质量要求的不断提高，要求工人高效合于大型企业和研究所使用。最新版本为UGNX 3。 地制造出高质量以及复杂的产品，cAM技术不可缺少。在实际 二 Pro/ENGINEER。Pro/ENGINEER是美国参数技术公 应用中，二者自然紧密结合，形成cAD/cAM系统。此系统大司尸C 推出的新一代cADlcAE/CAM软件，它具有基于特征、 大缩短了产品的制造周期，显著提高了产品质量，带来了巨大全相关、单一数据库和全参数化造型技术，为三维实体造型提 的经济效益。供了一个优良的平台。该软件1993年正式进人中国，被广泛 高档 先 进 的CAD/CAM系统提供了一定的NC仿真功能， 应用到机械、电子、汽车、航空航天等各个领域。其工业设计方 用于检查刀具切削过程的正确性、检查过切和干涉现象等，但案可以直接读取内部的零件和装配文件，当原始造型被修改 直接通过NC代码来驱动仿真加工过程的方法和软件还很少。后，具有自动更新的功能。新近发布的20.0版本，提供最佳加 而在大量使用半手工数控编程的我国制造业，采用NC代码驱工路径控制和智能化加工路径创建，允许NC编程人员控制整 动仿真加工过程以检验NC代码的正确性是迫切的。特别是如体的加工路径直到最细节的部分。该软件还支持高速加工和 果能将仿真软件直接嵌人到实际的