花纸检验标准.doc

??有限公司 花纸检验标准 1、范围 ????本标准规定了贴花纸的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、标签、包装、运输、贮存。 ????2、引用标准 ????下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各文应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 ????GB 2828-87? 逐批检查计数抽样程序及抽样表 ????GB 2829-87? 周期检查计数抽样程序及抽样表 ??????3、术语 ????3.1? 墨色 ????指油黑的颜色 ????3.2? 实地平实 ????花纹图案中没有层次的色块平整、均匀。 ????3.3? 套色误差 ????指两色“十”字规线的中心距。 ????3.4? 色脏 ????花面图纹内、外的脏点，色影。 ????3.5? 爆花 ????彩烧后图纹上出现的爆裂。 ????3.6? 老化 ????薄膜硬、脆，难以粘贴；花面颜料龟裂等现象。 ????3.7? 网点层次 ????指平印、网印加网网点的清晰阶调。 ????3.8? 精细产品 ????指花面图纹网点层次丰富、线条细密、印刷难度较大的产品。 ????4、产品分类 ????4.1? 按印刷工艺可分为平印、丝网印、平印与丝网印相结合、凹印贴花纸。 ????4.2? 按印花载体可分为大膜（P.V.B薄膜）、小膜（聚丙烯酸脂等）、蜡纸坯贴花纸。 ????????5、技术要求 ????5.1? 印刷质量 ????印刷质量分为优等品、一等品、合格品，见表1。 表1 项目 ????等级 套色准确度 线条光洁度 块面平实度 网点清晰度 优等品 印品“+”字规线及花面主要部位，套印误差不大于0.10mm 线条均匀光洁，每朵花断线不大于1.00mm，每张花纸断线不得超过4处 块面平实，边缘表面光洁，每朵花缺块不大于1.0mm2，每张花纸缺块不超过3处 网点清晰饱满，层次丰富柔和，还原效果很好 一等品 印品“+”字规线及花面主要部位，套印误差大于0.25mm 线条均匀光洁，每朵花断线不大于2.0mm，每张花纸断线不得超过6处 块面平实，边缘表面光洁，每朵花缺块不大于2.0mm2，每张花纸缺块不超过5处 网点清晰，层次柔和，还原效果好 合格品 印品“+”字规线及花面主要部位，套印误差不大于0.50mm 线条均匀光洁，每朵花断线不大于3.00mm，每张花纸断线不得超过8处 块面平实，边缘表面光洁，每朵花缺块不大于3.0mm2，每张花纸缺块不超过7处 网点清晰，层次柔和，无严重的花版糊版 ????5.2? 薄膜质量 ????5.2.1? 大膜花纸薄膜质量要求 ????a）薄膜表面应光洁、平整，互相不粘连，无老化现象； ????b）厚度：（0.009~0.011）±0.0010mm ????5.2.2? 小膜花纸薄膜质量要求 ????a）小膜表面光洁、平整、无气泡； ????b）厚度：(0.025±0.010)mm ????c）膜在水中脱离纸时间应不超过3min，膜脱纸后不卷缩，移贴瓷面不断裂，有良好的可塑性。 ????d）膜的边缘距图纹边缘应不小于2.0mm。 ????5.3? 质量 ????5.3.1? 外观质量 ????经彩烧后的花面色泽光亮，色彩配套和谐，无爆花，无膜影，无色脏。 ????5.3.2? 铅、镉溶出量 ????经彩烧后，釉上、釉中花纸的铅、镉溶出量应符合GB 12651的要求。 ????6、试验方法 ????6.1? 印刷质量的检测 ????6.1.1? 平印花纸 ????在自然光下，500min距离正面目测。 ????6.1.2? 丝网印花纸 ????在磨光台上400mm距离透光目测。 ????6.1.3? 平印和丝网印相结合花纸 ????用6.1.1和6.1.2的方法分别检测。 ????6.1.4? 套色误差 ????用刻度放大镜观测印品“+”字规线及花面主要部位。 ????6.2? 薄膜质量的检测 ????6.2.1? 薄膜表面质量 ????在自然光下，500mm距离正面目测。 ????6.2.2? 大膜厚度 ????用微米千万尺或厚度测量仪测量膜的无图纹色层的部位厚度，并读数。 ????6.2.3? 小膜厚度 ????用微米千万尺或厚度测量仪测量膜的无图纹色层的部位厚度，并读数。 ????6.2.4? 膜脱纸时间及性能 ????将小膜花纸浸入25℃~40℃水中，观察膜脱纸时间及性能。 ????6.3? 彩烧质量的检测 ????6.3.1? 试样的制备 ????6.3.1.1? 取与花纸相适应的无铅、镉的白色陶瓷器皿，在每块制品上按花面设计要求，用正常贴花方法装饰。 ????6.3.1.2? 将已装饰完毕的试样按各类花纸所给定的彩烧温度范