第三章形状和位置公差及检测精选.ppt

采用包容要求主要是为了保证配合性质，特别是配合公差较小的精密配合。用最大实体边界综合控制实际尺寸和形状误差，以保证必要的最小间隙（保证能自由装配）。 用最小实体尺寸控制最大间隙，从而达到所要求的配合性质。如回转轴的轴颈和滑动轴承，滑动套筒和孔，滑块和滑块槽的配合等。  包容要求应用： 1．定义：最大实体要求是要求被测要素的实际轮廓应遵守其最大实体实效边界(MMVB)，当其实际尺寸偏离最大实体尺寸时，允许其形位误差值超出在最大实体状态下给出的公差值，而要素的局部实际尺寸应在最大实体尺寸和最小实体尺寸之间。 2．标注方法：当最大实体要求应用于被测要素或基准时，应在形位公差框格中的形位公差值或基准后面加注符号 最大实体要求 ?20 M 0.1 ? 0 -0.3 M 最大实体要求应用于被测要素时的特点如下： 1) 被测要素遵守最大实体实效边界，即被测要素的体外作用尺寸不超过最大实体实效尺寸； ?20.1(dMV) ?0.1 ?20(dM) 2) 当被测要素的局部实际尺寸处处均为最大实体尺寸时，允许的形位误差为图样上给定的形位公差值； 3) 当被测要素的实际尺寸偏离最大实体尺寸后，其偏离量可补偿给形位公差，允许的形位误差为图样上给定的形位公差值与偏离量之和； ?20.1(dMV) 实际尺寸/mm 直线度/mm 0.3 0.2 0.1 0.4 0.3 0.2 0 0.1 ?19.7(dL) ?20(dM) ?20.1(dMV) ?19.7(dL) ?0.4 4)实际（局部）尺寸必须在最大实体尺寸和最小实体尺寸之间变化。 零形位公差  零形位公差是关联被测要素采用最大实体要求的特例，此时形位公差值在框格中为零，并以“φ0 或0 ”表示。此时满足的理想边界实际为最大实体边界。 M M 最大实体要求是从装配互换性基础上建立起来的，主要应用在要求装配互换性的场合，常用于零件精度（尺寸精度、形位精度）低，配合性质要求不严，但要求能自由装配的零件，以获得最大的技术经济效益。  注意：最大实体要求只用于零件的中心要素（轴线、圆心、球心或中心平面），多用于位置度公差。 最小实体要求 最小实体要求是控制被测要素的实际轮廓处于最小实体实效边界内的一种公差原则。它既可用于被测要素（一般指关联要素），又可用于基准中心要素。当最小实体要求应用于被测要素或基准要素时，应在形位公差框格中的形位公差值或基准后面加注符号 。 L 轴或孔的体外作用尺寸不允许超过最小实体实效尺寸，局部实际尺寸不超出极限尺寸，即 对于轴 dfi≥dLV= dmin－ t， dL( dmin )≤da≤dM( dmax ) 对于孔 Dfi≤DM=Dmax＋ t， DL(Dmax)≥Da≥DM(Dmin) 图 (a)表示轴的轴线的直线度公差采用最小实体要求。图 (b)表示当该轴处于最小实体状态时， 其轴线的直线度公差为 0.02；动态公差图如图 (c)所示，当轴的实际尺寸偏离最小实体状态时，其轴线允许的直线度误差可相应地增大。  该轴应满足下列要求：  (1）轴的任一局部实际尺寸在φ29.97～φ30之间。 (2）实际轮廓不超出最小实体实效边界，最小实体实效尺寸为 dLV = dL－ t = 29.97－ 0.02 = 29.95 (3）当该轴处于最大实体状态时，其轴线的直线度误差允许达到最大值，即尺寸公差值全部补偿给直线度公差，允许直线度误差为 φ0.02＋φ0.03 =φ0.05 最小实体要求一般用于标有位置度、同轴度、对称度等项目的关联要素，很少用于单一要素。当给出的形位公差值为零时，称为最小实体要求的零形位公差，并以“0 ”表示。  最小实体要求也可以应用于基准中心要素，此时应在公差框格中的相应基准符号后面加注符号 。  L L 可逆要求 采用最大实体要求与最小实体要求时，只允许将尺寸公差补偿给形位公差。有了可逆要求，可以逆向补偿，即当被测要素的形位误差值小于给出的形位公差值时，允许在满足功能要求的前提下扩大尺寸公差。因此，也可称为“可逆的最大实体要求”。  可逆要求仅适用于中心要素，即轴线或中心平面。可逆要求通常与最大实体要求和最小实体要求连用，不能独立使用。 可逆要求标注时在 、 后面加注 ，此时被测要素应遵循最大实体实效边界或最小实体实效边界， 如图所示。 M L R 1）可逆要求用于最大实体