北台1780mm热轧终轧温度过程控制模型研究.docVIP

北台1780mm热连轧终轧温度过程控制模型研究 毛亮 （本溪北营钢铁集团公司 辽宁省 本溪市 117000） 摘要：针对北台1780mm热连轧精轧温度控制系统，分析研究了现有精轧机组模型设定计算温度的控制过程，给出了相关温度计算的数学模型，提出了基于现场实际情况优化温度控制的策略，提高了精轧出口目标温度控制精度，改善了换钢种、换厚度规格温度控制的效果。 关键词：热轧带钢；模型；终轧温度；设定计算；自学习 Research on the Model of Finishing Temperature of 1780mm Hot Strip Mill of BeiTai Iron Steel Group MAO Liang (BenXi BeiYing Iron Steel Group LiaoNing BenXi 117000) Abstract：temperature in detail for Beitai 1780mm hot strip mill, given the mathematic model, and put forward strategies for optimize the finish temperature, make the finish temperature better and improve the precision when change steel grade and thickness. Keywords： Stefan-Bolzmann辐射常数5.67*10-14； H--带钢厚度； W--带钢宽度； T--带钢温度； Ta--环境温度； Cp--带钢比热系数； D--带钢密度； dTim--带钢辐射温降时间。 1.2 喷水温降数学模型 式（2）中： Ts--带钢喷水温降； Ks--带钢喷水温降系数； Fs--机架间喷水流量； Ps--喷水压力； Te--带钢未经喷水前的温度； Tw--水温； Cp--带钢比热系数； H--喷水时的带钢厚度； D--带钢密度； V--工作辊线速度。 1.3 轧辊接触温降数学模型 式（3）中： Tc--带钢与轧辊接触温降； Kc--带钢接触温降系数； Te--轧辊咬钢时的带钢温度； Tr--工作辊温度； Havg--机架入口、出口的带钢平均厚度； Th--带钢导热系数； L--接触弧长； PI--∏； Cp--带钢比热系数； D--带钢密度； V--工作辊线速度。 1.4 带钢轧制变形温升数学模型 式（4）中： Td--带钢轧制变形温升； Kd--带钢变形温升系数； P--带钢轧制功率； L--接触弧长； V—工作辊线速度； Cp--带钢比热系数； D--带钢密度； Havg--机架入口、出口的带钢平均厚度； W--带钢宽度。 1.5 带钢轧制摩擦温升数学模型 式（5）中： Tf—带钢轧制摩擦温升； Kf--摩擦温升系数； F--轧制力； Cp--带钢比热系数； D--带钢密度； Havg--机架入口、出口的带钢平均厚度； W--带钢宽度。 带钢经过每个机架出口温度变化值（Tout）都按照以上5个温降温升模型进行温降计算，即： 根据精轧入口温度逐个计算各机架入口、出口的带钢温度变化值，最终获得精轧出口温度值。 2 终轧温度控制相关设备简介 北台1780mm热连轧生产线设有一系列测温点，包括钢坯出炉温度、粗轧区内及粗轧出口处温度，精轧入口及精轧出口处温度等。这些测量点所能测到的仅是轧件表面温度，由于表面氧化铁皮影响或除鳞后表面温度过低以及轧件厚度过大，内部温度不均等原因无法测量到轧件的实际温度（平均温度）。 设备 位置 高温计 高压除鳞水 带钢冷却水 上、下喷嘴 轧辊冷却水 机架F1前 2个，取高值 3组 × F1√ F1-F2之间 × 预留1组 √ F2√ F2-F3之间 × 预留1组 √ F3√ F3-F4之间 × × √ F4√ F4-F5之间 × × √ F5√ F5-F6之间 × × √ F6√ F6-F7之间 × × √ F7√ 机架F7后 2个，取高值 × × × 备注 精轧入口区（F1）前有热卷箱 表 1 北台1780mm热连轧生产线终轧温度控制相关设备 Table 1 The equipments of 1780mm hot strip mill for finishing temperature control 目前条件较好的测量点为粗轧区出口及精轧出口处，这两个点由于轧件刚从轧机轧出，表面状态好，所测温度能较好地反映带钢表面温度。精轧入口区域的温度测量点虽然会受到带钢表面氧化铁皮的影响，但由于精轧入口区域的温度测量点距离精轧机组较近，粗轧出口到达精轧入口区域时