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训导警作战靴 范围 本标准规定了训导警作战靴的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于训导警冬季作战靴的生产、验收和采购。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3903.5-1995 鞋类通用检验方法 外观检验方法 GB/T 250-2008 纺织品 色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T 3293.1-1998 鞋号 GB/T 3903.1-2008 鞋类 通用试验方法 耐折性能 GB/T 3903.2-2008 鞋类 通用试验方法 耐磨性能 GB/T 3903.4-2008 鞋类 通用试验方法 硬度 GB/T 3903.5-1995 鞋类通用检验方法 外观检验方法 QB/T 2675-2004 鞋带扯断力的试验方法 QB/T 1917-2000 皮鞋钢勾心 GB/T 6836-2007 缝纫线 GB/T 20991-2007 个体防护装备 鞋的测试方法 GB/T 23315-2009 粘扣带 GA 252-2000 警服包装 HG/T 2198-1991 硫化橡胶物理试验方法的一般要求 QB/T 1813-2000 皮鞋勾心纵向刚度试验方法 QB/T 1873-2004 鞋面用皮革 QB/T 2172-2001 注塑拉链 QB/T 3811-199QB/T 2172-2001 快速穿脱 拉链平拉强力，N≥300 粘扣带 黑色，涤纶或锦纶 GB/T 23315-2009 拉链补强 - 玻璃钢勾心 玻璃纤维与环氧树脂压合（一字型） QB/T 1917-20002,翘度曲线与楦底型相符 鞋勾心 - 保暖絮片 厚度3.0±0.5，300 g/㎡±20 g/㎡ 保温率＞50% 保暖鞋里 冬季靴使用 3.5 制帮 3.5.1 接缝处片边,成顺坡形。 3.5.2 帮面气眼处放置强力纤维衬，按样板划线修剪，修剪平顺，不留线痕。 3.5.3 缝帮要求见表2。 3.5.4 鞋帮缝接宽度:不小于8mm。 3.5.5 装枪色气眼：每面鞋耳按样板各打4个直径为5mm圆孔装枪色气眼，小耳片每面打2个直径为2.5mm圆孔装枪色铆钉和环形气眼。排列均匀，气眼不应变形。 3.5.6 各处线头剪净，里边修齐，不得超出面边。 3.6 制底 制底要求见表3。 3.7 成品尺寸 训导警作战靴成品尺寸见表4。 3.8 外观质量 成品外观质量见表5。 表2 缝帮要求 部 位 缝 制 要 求 线道距边 mm 针码 针每20毫米 规　定 极限偏差 规 定 极限偏差 缝鞋舌里 鞋舌与鞋舌里重叠缝线一道 3.0 0.2 5.0 1.0 接缝鞋舌 前帮压于鞋舌缝线二道 第一道2.0第二道4.0 拼缝后帮 内外怀后帮后缝处对接,平缝人字线 - 缝后帮装饰线 后帮装饰线缝三道并线 按划线样版 翻缝上口 上口面里重叠缝一道线 1.5 接缝后条皮 后条皮压后中缝线上,缝两道线 第一道2.0第二道4.0 (0.2 缝后跟里 内外后跟里重叠缝一道线 3.0 后帮上口 后帮上口内口压海绵口缝一道线 2.0 内里与海绵口贴合缝一道线 4.0 缝鞋耳饰线 按样板定位点与挡风皮贴合缝一道饰线 按划线样版 缝小鞋耳 小鞋耳压后帮缝两道线 第一道2.0 第二道4.0 缝鞋耳线 鞋耳与内里贴合缝一道线 2.0 接缝前帮 后帮压前帮搭接处缝三道线 第一道2.0第二道4.0第三道6.0 注： 并线为第二道线与第一道线间隔2.0mm平行缝制。 表3 制底要求 部 位 要 求 片底料 主跟、内包头上口及半内底前端片顺坡形 玻璃钢勾心 勾心与内底粘正粘牢，压合成型，内底修边 绷帮 携带绷帮裕度不低于12.0mm，绷正、符合楦型 复帮脚 复帮脚，修平褶皱 帮脚起毛 帮脚周边砂去涂饰层，砂平、砂匀、到位 粘外底 外底起毛，外底、内底及帮脚刷胶，帮脚复底时要平服，粘正粘平，压合粘牢 侧缝底线 针距2.5厘米每3针，内脚接线。缝线均匀，不毛线、跳线 外观修饰 底边口胶污擦净，帮面修饰整洁、光亮 鞋垫 成品鞋放鞋垫 表4 训导警作战靴成品尺寸 单位为毫米 鞋 号 鞋底长 后 帮 高 前 跷 225 231.6 134 30 230 236.6 136 235 241.6 138 240 246