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.简述金属切削过程中切削热的来源，为减小切削热、降低切削温度，通常可采取哪些撒施 金属切削过程中的切削热的来源有以下三方面： （1） 加工表面和已加工表面所发生的弹性变形或塑性变形产生的热量； （2） 切悄与刀前面之间的摩擦而产生的热量； （3） 工件与刀具后面之间的摩擦所产生的热量。 为减小切削热、手低切削温度，可采取以下措施： （1） 合理选择切削用量、刀具材料及角度，以减小切削热量及利于散热； （2） 应用冷却润滑液带走切削过程产生的热量，使切削温度降低；同时冷却润滑液还能有效减小刀具与工件的摩擦，减小切削热量。 1．外圆车刀六个基本角度为：γ0=150、α0=80、α/ 0 =120、Kr=750、λs= 50、K/r=200。画出该车刀并标注角度。 答案如下图 2.如图5所示，以外圆柱面在V形块上定位，在插床上插内键槽，已知外径，内径，外径A对内径d的同轴度允差为φ0.02mm,试计算加工尺寸H的定位误差。 解：外圆柱面在V形块上定位，定位基准为外圆柱面的中心线，外圆柱面为定位基面。，的方向均与工序尺寸H的方向相同，所以。 由于外圆柱面制造公差=0.03mm，则基准位移误差为： 工序基准为内圆柱面的下母线，与定位基准不重合，会产生基准不重合误差。则 基准不重合误差为