女工建功立业示范岗推荐表及材料.docVIP

固井工程处2011年度女工建功立业示范岗推荐表 申报单位 固井技术研究所 岗位名称 化验室 岗位总人数 14 岗位女工数 12 所占比例 85.7% 负 责 人 李韶利 职 务 化验室主任 上年度获奖情况 获勘探局、工程处“巾帼文明示范岗”荣誉称号 主 要 事 迹 简 介 一、固井质量创佳绩，圆满完成生产指标 固井化验室担负着全局所有生产井及各项目部所用油井水泥及外加剂的进货检验任务，2011年共完成各类生产化验近2000套，检验油井水泥50批次、外加剂171批次，及时率及准确率均100%，保证了全年175口油层、45口技套、76口工程井及116口尾管的安全固井，固井合格率100%，优良率90.1%，较去年分别提高0.92和8.53个百分点，固井质量指标创历史新高。化验室连续十年荣获勘探局、工程处“巾帼文明示范岗”荣誉称号。 二、发挥拐棍作用，把好泥浆化验关 2011年，化验室紧紧围绕固井工程处“质量效益年”这一主题，针对小井眼、开窗侧钻井部署增加，施工风险越来越大，对固井工艺及水泥浆体系的要求越来越高的实际情况，提出“把每一口井都当重点井对待”的理念，把好每口井化验关。2011年6月，用于侧钻井配方的华银G水泥与外加剂体系配伍出现稠化过渡时间太长的现象，石家庄G抗不了75℃以上高温，为了找出影响因素，化验室做了大量的试验，最后发现石家庄G级水泥是因为厂家新磨上产控制不稳定，华银G水泥因水泥熟料中对石膏控制不好出现了问题。为了确保安全施工，化验室进行了大量的摸索试验，制定出低于75℃的侧钻井用石家庄G级水泥配方，高于75℃用嘉华d级水泥配方，经过厂家调整，8月份新近石家庄G级水泥抗温性恢复正常；9月份从厂家进了嘉华d级水泥1200t，还是因厂家新磨上产控制不稳的原因，虽进货标准检验能达标但油层长段配伍稠化时间做不长，短段稠化时间趋势差，做不短，在生产任务紧迫的情形下，化验室全力以赴对油层配方进行摸索、调整，克服了水泥材料给固井带来的困扰，保证了固井施工的安全和固井质量。濮深18-8、濮深18-2是油田部署的重点深层侧钻井，对于落实濮深18块沙三中构造、储层及油层分布具有重要意义。针对这两口井的重要性，利用班组会，给每一个员工进行反复宣讲，让大家从思想上高度重视，由于这两口井试验温度高，对水泥浆体系要求高，从化验方案的确定到化验复试结束为止，化验室做了近了80多套试验，全面评价了水泥浆体系性能，优选出了最科学、最安全的水泥浆体系，保障了施工顺利，固井质量良好。濮深18-侧1井是2011年第一口非常规深层侧钻稠油井，政治意义重大，全井使用油基泥浆，泥浆密由原来的2.00 g/cm3提到了2.15g/cm3，成熟的M86l抗高温体系与前置液混浆后稠化时间短，固井风险大，化验室遇到了前所未有的挑战，11月5号固井任务下达，化验室12名女工24小时挑灯夜战一套一套地做试验……但是令人失望的是五种前置液与M86l水泥浆体系都不相容。凝重的表情挂在了每位女工的脸上，室主任（李韶利）在多次失败的基础上仔细分析化验，最后大胆决定换水泥浆体系，换成了中原油田内部从来没用过的G33S体系，稠化、混浆试验同时上，到11月6日早上试验结果基本做出，新体系很成功，无论与解卡剂、还是柴油前置液相容性都很好，一夜没合眼的化验室主任到油气技术部汇报试验结果，得到了主管部门领导的首肯。濮深18-侧1井累计做试验100套，创化验室单井做化验最多纪录，11月14日，濮深18-侧1井配水复试，顺利施工。在领导的支持及施工室、化验室的共同努力下，2011年侧钻井固井质量稳步提高，固井优良率83.33%，合格率100%，受到油田有关部门和领导的表扬。 三、强力推进科技创新，推广应用技术成果 在完成生产任务的同时，化验室不断加强科研创新力度，2011年承担的局级合作科研项目《抗高温油井水泥外加剂的研究》，研究抗高温降失水剂和缓凝剂，目前已完成对地质区块及相关外加剂的调研，高温降失水剂和缓凝剂产品的试验也在逐步进行；完成处科研《增强型缓凝水泥浆体系的研究》并获得科研一等奖，此项目的研究应用使长段固井质量提高，节约成本41.28万元；完成处级科研《中原浅层油气井固井技术研究》并获得科研二等奖，通过在浅井中应用华银G级双膨胀水泥浆体系，浅井固井质量得到了较好的提高，2011年，华银G级双膨胀水泥浆体系固油层26口，合格率100%，优良率84.62%，胡状、文明寨区块固井质量优良率达到了91.67%，解决了文明寨、胡状等区块浅井的固井难题；另外，制定局标2个：《油井水泥用加重隔离剂技术条件》和《油井水泥加重剂技术条件》，顺利通过局标委验收，完成处级标准化实施项目2个：SY/T5504.6-2009《油井水泥外加剂评价方法第6部分：减轻剂》和实施SY/T5504.7-20