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MG300.采煤机--输送机
MG300/700-WD、MWG160/375-W型采煤机操作规程
第一章开机前的准备工作
1、采煤机司机必须经过培训,合格后持证上岗。
2、采煤机司机必须实行现场交接班,了解上班情况,并对工作面采煤机进行全面检查。
3、检查工作面机道及输送机是否平直。
4、检查销排是否齐全完好,有无杂物。各部螺栓、垫圈、密封是否齐全紧固。
5、检查机器附近有无人员工作。
6、检查各操作手把、按钮及离合器手把位置是否正常可靠,并在“停止”和“零位”。
7、油位是否符合规定要求,有无渗漏现象。
8、采煤机在开机时必须先开水、后开机。停车时先停机后停水,并检查供水量,有无堵塞,否则应立即停机。
9、检查各部压力表是否完好,指针是否在零位。
10、检查截齿是否齐全紧固,有无磨钝和断齿,随时注意滚筒位置,要防止割顶、割梁、割底或丢顶、漂底等。
11、要随时注意电缆和水管工作状态,防止电缆和水管挤压、憋劲和跳槽事故的发生。
12、长时间停机或换班时,必须打开隔离开关,并把离合器手把脱开,关闭水阀开关。
第二章正常开机割煤
13、每次开机前必须发出信号,观察周围有没有安全隐患,在输送机运转的情况下方可开机。
14、合上电控箱上的隔离开关手把,并将电控箱上停止按钮解锁。点动“主启”按钮使左、右截割电动机运转。
15、合上左、右摇臂离合器手把,滚筒调至工作位置。
16、启动“牵引送电”按钮,主回路得电,启动“主启”按钮,截割电动机顺序启动。打开水门,喷雾洒水。
17、操纵调速换向手把,使采煤机按需要的方向和速度牵引割煤。
第三章转动注意事项
18、禁止带负荷起动和频繁起动,也不准带负荷停机。
19、不得在缺油、缺水的情况下开机,有异常声响应立即停机检查处理。
20、工作时随时观察电缆夹的状态,以防发生挤、卡、出槽等事故,同时观察各压力表读数是否正常,两低压表指数相差0.5Mpa时,要通知检修班更换精过滤器。
21、工作时应注意滚筒位置,严格掌握层位控制采高。工作面输送机弯曲过大时,不准强行牵引以防采煤机掉道,烧坏变频器。
22、防止大块物料通过采煤机底部,禁止强通硬过。电机温度不得超过80℃,各齿轮箱温度不得超过80℃,液压箱的温度不得超过70℃。
23、不准随便打开各部件的箱盖,尤其是液压箱的上盖,停机较长,更换液压元件时,要用手压泵充油排气,然后才准开机。
24、检查更换截齿时一定要脱来截割部离合器,打开电隔离手把,损坏的截齿要及时更换。升降滚筒时,左右手动换向阀不能同时操作。
25、瓦斯、煤尘含量超限时,必须停止割煤,采取措施。
26、不准在开机的情况下,强行合上或脱开截割部离合器。
正常停机
27、操纵调高手把,使滚筒放在底板上。
28、采煤机停机时,先按“牵停”,后按“主停”按钮,然后断开电控箱上的隔离开关手把,再拉开左、右摇臂离合器手把,关闭供水。
29、在工作中,如发现紧急情况可使用急停按钮。
其它
30、下班前要清理采煤机上的浮煤杂物,并对采煤机进行全面检查,把发现的问题反映给下班司机。
31、认真填写运行日志,特别是运行中的各项问题。
SGZ630/400 SGZ764/630型刮板输送机操作规程
第一章开机前的准备工作
1、检查机头、机尾传动装置及各部螺栓是否齐全紧固。
2、检查信号系统是否畅通,操作按钮是否灵活可靠。
3、检查减速器的油量是否符合规定,冷却装置是否完好,畅通。
4、机头、机尾电机减速器的浮煤要清理干净,以便通风散热,机道不得有卡伴现象。
第二章开机运转
5、待转载机起动后,要注意信号联系,信号不清不能开机,起动顺序为破碎机、转载几、刮板机、采煤机,开机要严格做到一点二碰三起动。
6、开机操作
(1)、刮板机司机在转载机启动后,首先通知多路开关值班电工和采煤机司机做好开机准备。
(2)、值班电工在听到通知后,要检查两部开关是否在“远控”和“双机”运行位置,检查完毕后,合上两开关的隔离手把,并反馈于刮板机司机,采煤机司机在听到通知要合上采煤机隔离手把,并反馈于刮板机司机。
(3)、刮板机司机在听到反馈后,可点动电动机,无异常情况时可直接起动。
7、开机后要空转一圈,细听各部声音是否正常,检查刮板,机头舌板、拨链器、中部槽前后接口伴、联接环、销排、销排销连接哑铃、联接螺栓,有无短缺、变形、过大、刮板机与采煤机底托架间有无大块物料,如有要立即停机补齐、更换处理,并要注意刮板链紧松程度,如发现机头传动链轮下面的下垂量超过两环,则必须进行张紧。
8、经常注意电机、减速器的运转声音,观察振动、运行噪音、温度、泄漏和润滑,如有异常要立即停机检查,处理后方可开机。
9、减速器、联轴器、链轮组件和电动机必须经常保持清洁,保证通风良好。油温和电机温度不得超过90℃。
10、注意刮板机机头和转载机的搭接距离,确保煤流畅通,少带回煤。
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