中铁科工集团钢围堰桥位拼装QC.pptVIP

实施四 围堰拼装完成一节后的下放： 1、围堰单节重80～130t，根据围堰外形，采用6个下放吊点，直线段2个，两圆弧段端部各1个，对称共6个； 2、吊点承受一个节间的围堰自重，再加1m高的平衡水重，共计260t； 3、下放的同步性，前面计算需要求各点受力均等，则要求各下放吊点保持同一标高，即同步性，设计各下放点的起顶设施串联等压，受力和行程相同，方可保证各吊点受力均等。 实施四 实施五 双重作业安全及施工质量的解决： 1、施工平台面完全封闭；  2、减少桩基施工泥浆对下面围堰施工的影响，购买好的泥浆管，减小爆管次数。泥浆管摆放平整，不能放于尖锐铁件上，转角处用圆管包裹，防止磨破泥浆管。在钻孔桩周边挂篷布封闭，钻孔处不得裸露在围堰操作空间，使钻孔泥浆不会溅到钢围堰上影响焊接质量； 实施五 3、按工艺要求对结构质量进行检查，按要求配好救 生设备，搭设施工操作平台； 4、水上施工用电进行全面保护，如电焊机、轨道滑触线均采用δ2mm钢板全面覆盖； 5、设计出具详细的计算单，施工时严格按设计假定对情况进行操作。 实施五 八、确认实施效果： 通过上述措施的实施，我项目部所承制的钢围堰安装顺利的通过了业主方及监理方的一次性验收，总工期提前了150天，得到了业主及监理方的高度评价，为后续工程的顺利进行奠定了坚实基础，同时也获得了显著的经济效益。具体如下表所示。 效果确认表