623-635第15章热交换器转换器蒸发器和其它类似容器.docVIP

第15章热交换器、转换器、蒸发器及类似容器 本章目录 623. 适用范围 456 624. 制造及工艺 456 625. 一般要求 456 626. 材料 456 627. 焊条 456 628. 光管和支撑管 456 629. 热处理 456 630. 456 631. 管 457 632. 碟形端板 457 633. 端板附件 457 634. 管板 457 635. 立管、喷嘴、衬垫及安装支座和附件 457 表I 458 附件A：铆接示意图（附计算公式） 522 第15章热交换器、转换器、蒸发器及类似容器 623. 适用范围 本章适用于热交换器、转换器、蒸发器和产生蒸汽的类似容器、以及通过蒸汽管道的管路附件连接的表压超过1kg/cm2的容器。 本章不适用于热交换器中不产生蒸汽的腔室。 624. 制造及工艺 制造及工艺应符合具体指导制造的有关规程的要求。 625. 一般要求 应采用第1章中的一般要求（适用时）。 626. 材料 上述容器制造用材料应符合第11章及/或第5章中相关的规定，但当工作温度和压力分别超过218℃（425℉）和11.25kg/cm2（160磅/英寸2）时不应采用铸铁。 627. 焊条 使用的焊条应符合质量要求，应适合于检验部门批准的待焊接的材料的焊接。焊接材料的抗拉强度不应小于为该部分规定的抗拉强度的下限。 628. 光管和支撑管 应符合第2章中相应规程的规定。 629. 热处理 所有熔焊焊接的容器应按照规程第267条进行热处理以消除应力。当为合金钢容器时，经检验部分批准后可以根据材料的要求改变最高温度和浸泡周期。 630. a 确定铆接制造的容器的工作压力：应符合第4章中相关条款的规定。 b 确定焊接制造的容器的工作压力： i 筒体：筒体的工作压力应根据规程第366 a 条计算。 ii 碟形端板：凹侧承受压力的碟形端板的最大工作压力应由公式74确定。 iii 平端板：平端板的最大工作压力应根据第3章的相关规定确定。 c 确定铸铁容器的工作压力 i 筒体：筒体工作压力应采用公式76计算， 其中： C 所用等级的铁的抗拉强度的20%，X 0.5cm（0.2″）。 ii 碟形端板：凹侧承受压力的碟形端板的工作压力应由公式74确定， 其中： f 所用等级的铁的抗拉强度的10%，腐蚀因数“C”应为0.5cm（0.2″）。 iii 平形端板：平形端板的最大工作压力应由公式35确定， 其中： C 所用等级的铁的抗拉强度的90%，而且C 0.5cm（0.2″） d 螺栓及双头螺栓：连接筒体、端板、管板等容器部件的螺栓和双头螺栓应为钢制。螺栓及双头螺栓的最大工作压力应由公式45计算。 631. 管 由公式87计算的同时承受内部和外部压力的管的工作压力应不小于内外部压力的差，但任何情况下管壁厚度不应小于2.3mm（0.09″）。 632. 碟形端板 碟形端板的形状应符合规程第275条的规定。 633. 端板附件 应符合第10章或第12章中规定的任何一种形式。 634. 管板 管板的最小厚度应符合规程第580条的要求。 635. 立管、喷嘴、衬垫及安装支座和附件 应符合有关规程。 印度锅炉规程 第15章