第六章机电运输与安全素材.doc

机电运输与安全 第一节 掘进工作面装运与安全 一，装载安全 装载是井巷施工中的一项主要工序，一般情况下，装载时间要占掘进循环时间35％`~50％，个别情况甚至高达75％，因此改善装载条件，提高装载机械化水平及生产率是实现快速掘进的主要措施。 装载可分为人力装载和机械装载人力装载的劳动强度大.效率低因此在可能采用机械装载的施工巷道中都应该积极采用机械装载 1．《煤矿安全规程》 对掘进装载机械的规定 1 使用装岩（煤） 机必须遵守下列规定； ①装岩 （煤） 前，必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗顶帮。 ②装岩（煤） 机上必须有照明装置。 （2）使用耙装机必须遵守下列规定； ①耙装机作业时必须照明 ②耙装机绞车装置必须完整，可靠。 ③必须装有封闭式金属档拦绳和防耙斗式出槽的护栏，在拐弯巷道装岩 煤 时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。 ④耙装作业开始前甲烷断电仪的传感器必须悬挂在耙斗作业段的上方 ⑤固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中作出明确规定。⑥在装岩（煤）前 ⑥在装岩（煤）前必须装有封闭将机身和尾轮固定牢靠。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜井巷移动耙装机时，下护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷方不得有人，倾斜井巷倾角大于20时，在司机前方必须打使用耙装机时，下方不得有人，倾斜井巷倾角大于20时，在司机前方必须打使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。 ⑦耙装机作业时，与其掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确规定。 （3）高瓦斯区域，有煤与瓦斯突出危险的区域的煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。 2耙斗式装岩机的安全使用 耙斗式装岩机简称耙装机是以耙斗作为工作机构靠绞车牵引使耙斗做往复运动不断地耙取岩石并装入矿车或箕斗耙装机工作中常见事故主要有耙斗尾轮脱落伤人耙斗飞起或牵引钢丝绳拉断伤人斜巷耙装机下滑伤人移动耙装机发生掉道及挤压伤人过负荷或过度磨损造成的机械损坏等为了保证安全生产 （1） 耙装机司机必须经过安全技术培训，合格后持证上岗，严禁无证操作。 （2） 必须遵守《煤矿安全规程》对耙装机的规定。 （3） 开车前一定要在发出信号，机器两侧及绳道内不得站人，司机一侧的护栏应完好可靠，以免伤人。 （4） 操作时，两个制动闸只能一个紧闸，另一个松闸，否则会引起耙斗跳动，甚至拉断钢丝绳。操作时钢丝绳的速度要保持均匀。 ⑸耙斗耙取岩石时，若受阻过大或过负荷，要将耙斗退1～2m,重新耙取，不得强行牵引，以免造成断绳或烧毁电机等事故。 ⑹空斗回程时，主绳手把稍微闸紧，使耙斗腾空而过，防止空斗带矸石和下溜槽时翻斗，防止耙斗跳动摇摆，滑轮钢丝绳脱槽卡主。回斗时，应避免碰撞工作面尾轮。 ⑺在工作中应随时注意各部声响及电动机与轴承温度。电气设备不得失爆。 ⑻在无矿车和箕斗时，不能将岩石堆放到溜槽上。 ⑼放炮前应将耙斗拉到机器前端，以免埋住。放炮后检查隔爆装置、电缆和溜槽后在进行工作。 为了避免放炮损坏机器和保证较高的装岩生产率，耙斗式装岩机距工作面以7～20M为宜。 装岩完毕，应把耙斗拉回到簸箕口处；并将两个手把放在松闸位置，取下置于台车上；把电缆、开关掩护好，切断电源，将照明灯回转180°，背向工作面，用防护罩罩好。 ［案例］1987年4月19日，某矿务局某矿-347M回风巷掘进工作面，司机开耙装机时，将空、重绳把手同时向后扳，使空、重绳同时牵引，将耙斗腾空甩出，击中1人头部导致死亡。 3铲斗式装岩机的安全使用 铲斗式装载机的工作机构是铲斗，以铲斗铲取岩石，然后使铲斗后翻，将铲斗内岩石卸入矿车或其他运输设备。这类装载机一般用于装岩石。目前，煤矿一般采用后卸和侧卸式两种铲斗装载机。后缷式铲斗装载机在煤矿中的应用较为普遍。 铲斗装载机适用于有瓦斯和煤尘爆炸危险的矿井中的水平巷道和倾角小于8°的倾角巷道，同时要求巷道最小高度不小于2.2m，断面积在7.5㎡以上的单轨或双轨巷道中。它可用来装坚硬或松散的岩石，岩石块度不超过200～250mm。 铲斗式装岩机在工作中常见事故主要有机器部件的损坏及人身伤害等。为提高装岩机的装岩效率，确保机器和人身安全，司机必须有熟练地操作技术、懂得机器的结构、工作原理及正确操作方法，并按时进行日常维护。使用铲斗式装岩机时，应注意以下安全事项： 司机必须持证上岗，不经培训，没有上岗证的人员严禁登机开车。 开机前必须检查机器各部件的连续情况和电气设备的防爆情况，检查轨道及其两帮的距离是否符合装岩机操作运行要求。操作箱距岩帮不足0.8m、装岩机最大工作高度与巷道顶部的安全距离不足0.2m，以及周围有其他障碍时不准开机。 装岩前应把电缆挂在电缆钩上或设专人拉电缆，司机必须站在踏板上操作，装岩时禁止任