钢骨混凝土结构.pptVIP

3 、钢筋绑扎质量控制 施工单位绘制钢筋排布大样图，设计出钢筋穿孔图；对钢筋穿孔图认真核对，并经过设计单位认可后，在钢构件加工前将钢筋穿孔图和穿孔的质量要求提供给构件加工厂；所有钢筋孔在厂家加工，不得现场气割成孔，根据钢筋直径大小，穿孔大小为：钢筋直径+6，8，10mm；专人对构件打孔与钢筋穿孔图核对，对于漏打、错打的孔，现场用磁力钻成孔，对多余的孔按规范要求焊接封堵。梁上排贯通筋按钢构件预留孔绑扎，下排筋伸入支座后向上弯起一个锚固长度，非贯通筋和腰筋焊接到钢骨柱的牛腿。为减少端部钢柱周边钢筋的密度，剪力墙外排水平筋采用机械接头连接，内排水平筋锚固到钢柱外侧。柱箍筋因钢牛腿的影响，无法采用普通混凝土柱子由上向下套的施工方法，因此采用焊接的封闭箍紧，焊接位置相互错开。 4 、混凝土浇筑 原材料要求：水泥选用P.O425普通硅酸盐水泥。石子粒径5—31.5mm，含泥量不大于1%．针状颗粒含量不宜大于10%。砂子选用细度模数为2.9中砂，平均粒径大于5mm，通过3.15mm筛孔的砂不少于15%，含泥量不大于3%，同时具有良好的级配。外加剂：TW -7R高效泵送剂。矿渣粉产品等级为S95。粉煤炭产品等级为F类Ⅱ级，细度为19.3%。因节点位置钢筋比较密集，为保证混凝土具有一定的流动性，现场实测坍落度要求 180 -220 mm。浇筑方法采用HBT80地泵进行混凝土浇筑。振捣时间控制每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为标准，以避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等。如发现有变形、位移应及时纠正。浇筑混凝土时，各有关工种应相互协调、配合。 * * * * 钢骨混凝土结构的特点 Steel Reinforced Concrete 型钢混凝土 劲性钢筋混凝土 Encased Concrete 内部钢骨与外包混凝土形成整体、共同受力，其受力性能优于这两种结构的简单叠加。 与钢结构相比 外包混凝土可以防止钢构件的局部屈曲 提高钢构件的整体刚度，显著改善钢构件出平面扭转屈曲性能 使钢材的强度得以充分发挥 比纯钢结构具有更大的刚度和阻尼，有利于控制结构的变形 外包混凝土增加了结构的耐久性和耐火性。最初，欧美国家发展钢骨混凝土结构主要就是出于对钢结构的防火和耐久性方面的考虑 一般可比纯钢结构节约钢材达50％以上 与钢筋混凝土结构相比 使构件的承载力大为提高 实腹式钢骨的钢骨混凝土构件，受剪承载力有很大提高，大大改善了结构的抗震性能。正是由于这一点，钢骨混凝土结构在日本得到广泛的应用。 钢骨架本身具有一定的承载力，可以利用它承受施工阶段的荷载，并可将模板悬挂在钢骨架上，省去支撑，这有利于加快施工速度，缩短施工周期，如在多高层结构的施工中不必等待混凝土达到强度就可以继续进行上层施工。 截面形式 应特别注意，SRC结构的配筋构造较为复杂，在工程设计阶段必须给予细致的考虑，否则将使得工程施工十分困难。 发展简况 前苏联，劲性钢筋或承重钢筋，其原意为能承受一定施工荷载的钢筋。 二战后，为加快恢复重建，采用劲性钢筋来承受悬挂模板和支撑等施工荷载，以加快施工速度。 1949年，前苏联建筑科学技术研究所编制了《多层房屋劲性钢筋混凝土暂行设计技术条件 BTY-03-49 》， 50年代又进行了较全面的试验研究，1978年制订了《苏联劲性钢筋混凝土结构设计指南 СИ3-78 》。 后来由于省钢目的，主要采用焊接钢桁架、钢构架和钢筋骨架等作为劲性钢筋（即空腹式钢骨）。 欧 洲 在20世纪20年代，西方国家的工程设计人员为满足钢结构的防火要求，在钢柱外面包上混凝土，称为包钢混凝土（Encased Concrete）结构。 起初，包钢混凝土柱仍按钢柱设计。 40年代后开始意识到外包混凝土对提高钢柱刚度的有利作用，考虑折算刚度后仍继续沿用钢柱设计方法。该方法一直沿用，并编制到1985年欧洲统一规范EC4《组合结构》。 日 本 20世纪20年代，在一些工程中开始采用SRC结构。 1923年在东京建成的30m高全SRC结构的兴业银行，在关东大地震中几乎没有受到什么损坏，引起日本工程界的重视。 1951年开始对SRC结构进行了全面系统的研究，1958年制订了《钢骨钢筋混凝土结构设计标准》。 到1987年又经过三次修订，基本形成较为完整的设计理论和方法——叠加方法。 日本持续研究和发展SRC结构，主要是由于日本是多地震国家。SRC结构以其优异的抗震性能，在日本得到广泛的应用。 我 国 我国因SRC结构的用钢量较大，20世纪80年代以前未进行广泛的应用和研究。 20世纪80年代后期，随着我国超高层建筑的发展，SRC结构也越来越受到我国工程界的重视，开始进行较为系统的研究，取得一系列研究成果，并在一些高层建筑工程采用了SRC结构。 经过几年的研究和工程应用实践，参考日本标准，19