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关于混凝土质量通病的分析及控制研究 　　【摘 要】混凝土是建筑工程、土建工程、公路工程等项目施工过程中的重要材料， 尤其是在一些关键承重部位应用非常广泛。在实际应用中，混凝土施工容易受到多种因素的影响，产生各种质量通病，严重影响工程项目施工质量，威胁人们的生命财产安全，因此应高度重视混凝土质量通病，积极采取有效控制措施，不断提高混凝土质量。本文通过分析混凝土质量通病原因，对混凝土质量通病的控制措施提出几点建议，以供参考。 　　【关键词】混凝土;质量通病;控制 　　近年来，我国各个地区建筑工程项目数量不断增多，滑升模板、大模板、框架结构等应用广泛，这也使得混凝土施工比例越来越大。混凝土质量在一定程度上决定着整个工程项目的质量，因此应仔细分析混凝土质量通病原因，有针对性地采取控制措施，加强管理和防治，消除各种质量通病和安全隐患，保障混凝土施工质量。 　　1 混凝土质量通病原因分析 　　1.1 脱皮或者麻面 　　混凝土出现脱皮或者麻面质量问题，造成这种问题的原因有：冬季混凝土表面受冻、水灰比较大;混凝土施工中模板拆模过早;没有及时对模板浇水或者湿润不够，使得模板吸收混凝土表面水分，导致混凝土大量失水;模板局部漏浆、拼缝不严密[1]。 　　1.2 蜂窝 　　混凝土蜂窝主要是由于以下原因：钢筋材料过于密集，混凝土坍落度不足、骨料粒径较大，混凝土流动性较差;混凝土振捣时间过长或者过短，振捣力度把握不合理;模板拼缝不严密，在混凝土振捣施工中大量水泥浆流失;混凝土浇筑施工之前，没有仔细清理模板表面混凝土残渣和粗糙杂物。 　　1.3 露筋 　　露筋是混凝土施工中一种常见的问题，如图1所示，在外界环境的影响下，混凝土中的钢筋容易被锈蚀，影响其延展性和强度。造成这个问题原因主要有以下几种：其一，混凝土配合比不合理，模板严重漏浆或者浇筑施工过程中产生离析，造成露筋;其二，混凝土浇筑之前，没有将模板浇水湿润，拆模过程中，混凝土和模板粘结被粘掉;其三，拆模时间过早，使得混凝土掉角、缺棱露角[2];其四，混凝土振捣不实或者钢筋保护层较薄，导致脱模后露筋。 　　图1 混凝土露筋示意图 　　1.4 孔洞 　　混凝土孔洞问题主要是由于以下几个原因造成：其一，混凝土浇筑施工过程中，有小石子或者杂物掉入混凝土中，影响了混凝土的密实度;其二，混凝土浇筑施工没有分层进行，一次下料过厚、过多，使得混凝土振捣不均匀，产生松散孔洞;其三，混凝土浇筑施工完成后发生离析，出现严重的跑浆，石子堆积在一起。 　　2 混凝土质量通病的控制措施 　　2.1 脱皮或者麻面控制措施 　　针对混凝土脱皮和麻面质量问题，可采取以下有效控制措施：一方面，模板结构没有进行粉刷，应对混凝土脱皮或者麻面区域进行浇水湿润，用素浆或者原配合比水泥砂浆抹平压光;另一方面，模板立模之前，仔细清理模板表面，使模板拼缝严密紧固，混凝土浇筑施工之前，对模板进行浇水湿润，尽量采用长效型的模板隔离剂，均匀涂刷，在浇筑施工时，分层振捣混凝土，确保其均匀密实，可使用木锤轻轻敲打模板，将混凝土气泡排出。 　　2.2 蜂窝控制措施 　　对于混凝土蜂窝问题，在模板安装之前，工作人员应仔细清理模板表面杂物，在安装过程中，确保模板拼缝严密，避免大量漏浆，根据工程项目施工设计要求，合理控制混凝土配合比，结合混凝土结构厚度，选择合适级配的石子，使混凝土具有合适坍落度，并且适当降低混凝土自由下落高度，如果超过2m应设置串筒或者溜槽[3]。另外，对于数量较少的小蜂窝混凝土，可将混凝土表面冲刷干净，使用1：2.5或者1：2水泥砂浆休整混凝土表面，做好养护管理。 　　2.3 露筋控制措施 　　在混凝土浇筑施工之前，合理设置钢筋保护层厚度和钢筋位置，加上合适数量的垫块，提高钢筋骨架的牢固性和稳定性，对于钢筋密集区域，应采用合适粒径的石子，提高混凝土和易性，模板应充分浇水湿润，拼缝严密。同时，在混凝土浇筑施工时，应规范振捣棒的使用，避免振动到钢筋，并且注意防止人为踩踏另外，仔细冲刷外露钢筋上附着的混凝土，使其充分湿润，再用水泥砂浆将外露钢筋位置抹平压实[4]，如果混凝土露筋较深，应凿去凸出的颗粒和疏松混凝土，冲刷干净，使用高等级的细石混凝土重新填缝。 　　2.4 孔洞控制措施 　　对于混凝土孔洞质量问题，及时凿除空洞周围的软弱浆膜和松散混凝土，用清水冲洗干净，混凝土湿润后，使用高等级细石混凝土捣实填充并且进行表面压光。同时，对于预留孔洞、预埋件和钢筋密集区域，使用细石混凝土分层进行浇筑施工，使混凝土充满模板，振捣密实，浇筑施工中，应避免杂物掉入模板中，及时将杂物清除。 　　3 混凝土施工质量控制建议 　　首先，合理设计混凝土配合比，在实验室中对混凝土进行试验，使其满足工程项目施工要求，还应尽量