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试 验 知 识 问 卷 一、填空题: ( 347题) 1.细骨料的检验要求中规定：对于连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料（河砂）常规的检测项目有 细度模数 、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量、有机物含量、其中有机物含量 每三个月检验一次。 2.粗骨料的检验要求中规定：对于连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料常规的检测项目有 颗粒级配 、压碎指标、针片状含量、含泥量、泥块含量 3.水泥的检验要求中规定：同厂家、同批号、同品种、同强度等级的散装水泥每 500ｔ 为一批、袋装水泥每 200ｔ 为一批，不足上述数量时也按一批进行检测。其常规检测项目有：细度、凝结时间、安定性、　强度　。 4.外加剂的检验要求中规定：同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每 50ｔ 为一批、不足上述数量时也按一批进行检测。 5.在进行水泥试验时，环境温度应控制20±2 度，湿度不低于 50% ；混凝土标养室温度应控制20±1 度，湿度应大于等于 95%。 6.硅酸盐水泥主要成分有：硅酸三钙（C3S）、硅酸二钙（C2S） 铝酸三钙（C3A）、铁铝酸四钙（C4AF），其中硅酸三钙是水泥早期强度强度的主要来源，它的特点是水化速度较快、水化发热量最大，而硅酸二钙是水泥后期强度来源，它的特点是水化速度较慢、水化发热量最小、铝酸三钙的水化速度最快、水化物强度最低、干缩最大。盲目提高铝酸三钙和硅酸三钙能提高水泥的比表面积、但会导致水化速度过快、水化热大、混凝土收缩大，抗裂性下降、混凝土微结构不良，抗腐蚀性能也较差。 7.在后张预制梁终拉完成后，宜在 48 小时内进行管道真空辅助压浆。压浆时及压浆后3天内，梁体及环境温度不得低于__5℃。压浆时压力应控制在0.50～0.60MPa最大压力不宜超过0.60MPa。压浆用水泥强度等级不低于42.5 级低碱硅酸盐水泥后低碱普通硅酸盐水泥，压入管道的浆体其终凝时间不宜大于 12小时。水泥浆28天抗压强度不小于 35MPa、抗折强度不小于 7.0MPa。 8.采用钻芯法对单个构件混凝土进行强度检测时 ,钻取的芯样直径一般不宜小于构件骨料最大粒径的 3 倍,在任何情况下不得小于骨料粒径 2 倍。根据构件的环境状态，可分为自然干燥状态和潮湿状态，按自然干燥状态进行试验时，芯样试件在受压前应在市内自然干燥 3 天；按潮湿状态进行试验时，芯样试件应在20℃±5℃的清水中浸泡40～48小时，从水中取出后应立即进行抗压试验。 9.在水泥抗压强度的计算中，当6个抗压强度测定值中有一个超过6个平均值的±10% 就应该剔除这个结果，而以剩下5个的平均值作为结果，如果5个测定值中再有超过它们平均数的 ±10%的则此组结果作废。计算的结果应精确到 0.1 MPa。 10.在细骨料的试验中，采用细度模数对砂子进行粗、中、细的划分，粗砂的细度模数为3.1～3.7、中砂为2.3～3.0，细砂为1.6～2.2，两次细度模数计算相差大于 0.2 时应重新取样试验。 11.采用淘洗法进行细骨料的含泥量试验时，应先将试样浸泡 2 小时；在做泥块含量试验时，应先将试样浸泡 24 小时。两次含泥量的试验结果超过 0.5% 时，应重新取样试验；两次泥块含量的试验结果超过 0.4% 时，应重新取样试验。 12.在进行水泥凝结时间测定时，当试针下沉到距离底板4±1mm时，即为水泥达到初凝状态；当下沉不超过 1～0.5 mm时为水泥终凝。临近初凝时每隔 5min测定一次，快终凝时每隔15min测定一次。 13.有一批钢筋在第一次进行常规检测试验时，当检测的结果不符合规范要求时应 重新双倍取样进行复检 如果检测结果仍不合格则判定该批钢筋为不合格 。 14.预应力张拉时、当采用是千斤顶张拉张拉吨位宜为张拉力的 1.5 倍，不得小于 1.2 倍。千斤顶张拉前必须校正、校正不得大于1.05、有效期不能超过1个月 横向张拉不超过500次，竖向不超过200次。 15.用负压筛进行水泥细度试验时，负压应调节在 4000～6000Pa。 16.在检测水泥安定性时、可采用 试饼法 和 雷氏夹法当二者结果有争议时，应采用 雷氏夹法 做为最后判定的结果。 17.螺纹钢（HRB335）、圆盘条（Q235）、光圆（R235）规范规定其伸长率不应小于 16% 、 23% 、 25 % 。 18.在做胶砂试验时，应称取水泥450±2克、标准砂1350±5克、水225±1ml。 19.标准稠度用水量可用 调整水量法 和 不变水量法。如发生争议时以 调整水量法为准。 20.在水泥净浆的试验过程中，称取好水泥和水后、应先将 水倒入搅拌锅内。