德士古气化炉闭式温烧嘴.docxVIP

合成氨部 HCA-ZLW-2010-06 PAGE \* MERGEFORMAT 12 德士古气化炉闭式升温烧嘴（Z1302A/B/C）系统 总则 本方案规范阐述了预热烧嘴的作用、形式以及工艺条件。 预热烧嘴的加工方法以及管道、管件的使用压力等级和材料选用，均需依据有关压力容器制造规范。 流程说明 在开车时，气化炉升温阶段用预热烧嘴（Z1302A/B/ C）临时替换工艺烧嘴（Z1301A/B/C），用石油液化气作燃料，空气辅助燃烧，对气化炉进行升温。用蒸汽驱动开工抽引器（J1301A/B/C）,使气化炉内形成微负压，蒸汽和燃烧后的尾气经过开工抽引器（J1301A/B/C）后排入大气。 气化炉投料时要求的最低炉温为1000℃。如果气化炉投料前炉温降至1000℃以下进行，气化炉投料会对气化炉耐火材料造成过度“热震击”，避免出现投料不成功的情况，气化炉炉温在1000℃以上时投料。 设备、工艺条件数据表 ?INCONEL-600　　产品产地： HYPERLINK /wiki/k-%C3%C0%B9%FA_n-y.html \t _blank 美国/德国/日本 主要成分：77Ni-16Cr -6Fe INCONEL 600的高镍成分使合金具有非常强的抗氯化物应力裂变腐蚀能力，以及在还原状态下可维持其高耐蚀性及在碱溶液中亦具有很强的耐腐蚀能力。同时因含铬，所以在氧化性环境下耐腐蚀性更胜纯镍。 INCONEL600是一种镍基合金，是Ni-Cr-Fe合金系列的代表性材料，其成分大致为Ni75%，Cr16%，Fe8%。Inconel 600的力学性能与普通奥氏体 HYPERLINK /selloffer/k-%B2%BB%D0%E2%B8%D6_n-y.html \t _blank 不锈钢304相近 镍合金:又称蒙乃尔合金，是一种以金属镍为基体添加铜、铁、锰等其它元素而成的合金。蒙乃尔合金耐腐蚀性好,呈银白色,适合作边丝材料。 蒙乃尔合金的用途 蒙乃尔400合金的组织为高强度的单相固溶体,它是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。 一、工艺烧嘴（Z0402） ① 结构说明 a．所有与氧气接触的部件材质选用Inconel600不锈钢。 b．烧嘴加工方法以及管道和管件主要使用压力等级，依据有关压力容器制造规范。 c．所有螺栓孔跨在中心线上。 d．烧嘴装运前，烧嘴所有表面用三氯乙烷进行彻底脱脂。 e．烧嘴水压试验依据施工规范。 f．所有焊缝依据施工规范进行测试。 g．所有配管及管件采用无缝管。 h．装配法兰下方的烧嘴部件必须能够放入内径为320mm的耐火材料炉颈部。 ② 设计操作条件 烧 嘴 等 级 NOC DC 温度 ℃ 压力 MPa 温度 ℃ 压力 MPa 氧气接管 30 8.2 60 8.5 煤浆接管 50 7.8 80 8.2 冷却水接管（入口） 40 1.6 425 7.15 烧嘴整体装配 - - 425 7.15 气化炉壳体 280 6.5 425 7.15 二、预热烧嘴（Z0401A/B/C） ① 预热烧嘴的作用 预热烧嘴用于气化炉耐火材料安装就位后的养护干燥，以及将气化炉从常温预热至约1300℃。预热烧嘴也用于气化炉保持热备状态即恒温阶段。 ② 预热烧嘴的形式 预热烧嘴为抽风倒焰式预热烧嘴。 ③ 预热烧嘴的工艺要求 燃料：本设计使用石油液化气为主燃料。 放热量：12560 MJ/h（针对单台预热烧嘴） ④ 预热烧嘴的机械要求 a.烧嘴应适于装在气化炉结构图中所示的气化炉顶部法兰上。 b.烧嘴应设计一只顶部吊耳，便于通过电动葫芦将其装入气化炉或从气化炉中吊出。 c.最小放热量应为上述满负荷放热量的10％。负荷变化范围应为满负荷放热量的10％～100％。 d.仪表及控制系统的有关要求应与用户要求及有关此类设备的标准相一致。 e.烧嘴壳体采用碳钢。由供货厂商确定喷管材质。 f.预热烧嘴应设计点火口，以便进行手动点火。 g.要求提供以下控制系统以便对预热烧嘴进行调节控制： 调节点火气体需要的自调节式压力调节阀（PCV）。 压力显示表（现场）。 手动流量调节阀。 流量显示表（现场）。 气化炉材料说明 耐火材料的分布种类及所在部位如下： 向火面耐火砖：直接受气化反应生成的粗合成气及熔渣作用的高铬耐火材料（Cr-90，重量6.85T，密度1.4g/cm3）。 绝热层耐火砖：紧靠向火面耐火砖外侧设置（Cr-10，重量6.85T，密度1.4g/cm3）。 保温层隔热砖：紧靠绝热层耐火砖外侧设置，用以降低气化炉壳体温度的耐火材料（低硅钢玉，重量6.85T，密度1.4g/cm3）。 烧嘴接入口：气化炉反应室顶部安装烧嘴的部位。 耐火衬里拱顶部：气化炉反应室上部位于耐火材料直筒部与烧嘴安装口之间的部位。 耐火衬里直筒部：沿气化