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如何组织产后清线 课程描述： 什么情况下要进行清线？ 什么时候开始清线？ 需要对哪些物品做清线处理？ 怎样提升清线、换线速度？ 本课程将结合实战案例，为您一一阐述产后清线的方法与技巧，让您了解清线对象，掌握清线方法，学会换线的程序、步骤及换线效率提升方法!让您通过清线，一方面对当前生产作业的完成情况进行整体梳理，另一方面也让您对下个产品的生产做好准备。 解决方案： 他山之石，可以攻玉！ 虽然各类生产行业在组织产后清线时，都有不同的策略，但万变不离其宗！下面我们从实战经验中给大家总结一些方法流程，以便大家参考！ 组织产后清线，可从以下三方面考虑： 第一，明确组织产后清线的目的； 第二，掌握组织产后清线的方法； 第三，清晰组织产后清线的注意事项。 组织产后清线的目的，主要包括为下个上线产品腾出空间、消除产品质量及生产安全隐患、统计核查生产信息和达到现场5S管理要求。 组织产后清线的方法，即首先要制定产后清线作业标准，然后明确相关人员的工作职责和执行时间顺序，接着做好定置管理，然后制作清线作业记录表，最后处理好待修品。 在了解了组织产后清线的目的和方法后，我们还要知道第三个方面，即组织产后清线的注意事项，这包括： 1.组织产后清线时要结合下个上线产品一起考虑，产线工具能合并则合并，即能共同使用的工具不一定得移除，对其做些检查即可； 2.提前通知相关人员清线时间和下个要生产的产品类型，让大家提前有时间准备和心理准备；检查生产用具、设备、附件的完整、完好情况； 3.清线过程中做好物料分类，避免混料；做好损坏用具的统计及安置，即统计损坏用具且分开摆放，并于清线后及时安排维修。 最后，我们把这三个方面串起来，就形成了一个“组织产后清线”的完整方法流程，感谢大家的学习，下堂课再见！ 或许文字的话大家并不是很清楚，我们可以看下面的思维导图，能让你更加形象的理解和明白该如何组织产后清线。 （思维导图可以下载后放大看，更清楚！） 相关课程： 如何通过目视化管理推进5S 5S推行失败原因探讨 如何进行成品库存管理 如何做好车间产前准备工作 如何与采购部门沟通 想学习以上课程可以扫描下面的二维码，里面有详细内容及海量课程