6102机联巷施工全技术措施.docVIP

第一章 工 程 概 况 一、编制作业规程的依据： 1、根据《煤矿安全规程》、《各工种作业操作规程》、《掘进安全质量标准化标准及考核评级办法》以及集团公司、矿有关安全、质量管理规定。 2、由技术部提供的《6102机联巷工程施工设计》及《掘进地质说明书》； 二、工程名称、开凿目的及服务年限： 1、工程名称――6102机联巷 2、开凿目的――主要为解决6102机巷通风、行人、运输等。 3、巷道服务年限――该巷服务年限同6102底抽巷同期。 三、工程概况: 拨门自北翼第三中部车场C8点前13046mm，按拐弯角a=77°R=9000 T=7159 Kp＝12095施工后，按方位17°30′施工6102机联巷，以3‰上坡施工6000mm后，再以24°上山施工83021（斜）mm后变平；以平巷施工12226mm，施工总工程量107342mm。 2、巷道起坡点右帮施工一个把钩房，斜巷段每40m施工一个躲避硐，变平后施工一绞车窝。 序号 工程名称 设计 工程量 (m) 起止 点标高 拨门方位 坡度 断 面 支护形式 循环 进度（m） 荒(m2) 净 (m2) 1 6102机联巷 6 -590.587～-590.407 17°30′ ＋3‰ 12.523 11.88 锚网喷 1.8 2008.8 2 76.9 -590.407 ～ -558.149 17°30′ 24° 12.523 11.88 锚网喷 1.8 10.5 -558.149 ～ -558.149 17°30′ 0 12.523 11.88 锚网喷 1.8 第二章 地 质 情 况 一、地质情况 1、6102机联巷岩性以细砂岩、泥岩、粉砂岩、岩浆岩、煤线和6、7、8煤。预计上山17.6m揭煤线、24.4m揭露8煤、35m揭露7煤、65.7米揭露6煤，均从巷道顶板处揭露，层位岩层产状51°∠7°，根据打钻资料，7煤受岩浆岩侵蚀，三维地震勘探资料未发现落差3米以上的断层构造。 2、瓦斯：根据4～8孔钻孔资料，6、7、8煤瓦斯含量分别为11.34ml/g、7.38 ml/g、8.39 ml/g。同时，北轨三车场施工探查孔时，8煤层位出现卡钻、喷孔等现象，孔内瓦斯较大。 二、水文情况 水文地质条件较简单，在起坡初的细砂岩层，预计砂岩裂隙水3m3/h，在岩浆岩层位预计有5～10 m3/h的岩浆岩裂隙水。 第三章 巷 道 布 置 一、巷道形状及选择依据： 1、巷道形状： 全岩巷道掘进时,采用锚、网、喷支护，巷道断面为直墙半圆拱形。 巷道掘进距8、7、6煤法距3米时，巷道采用架U型棚、喷浆联合支护。 2、选择依据： 根据巷道围岩情况和巷道用途确定巷道断面，主要是为有效支护围岩、满足使用需要和便于施工。 二、巷道布置平面图（见附图）： 三、断面尺寸及允许误差： 锚喷巷道断面规格: 净宽×净高=4000×3400mm 喷厚：70mm； U型棚规格： 净宽×净高＝4200×3500mm； 躲避硐规格: 净宽×净高×净深=2600×2600×2500mm 喷厚：70mm； 绞车窝规格： 净宽×净高×净深=2600×2600×2500mm 喷厚：70mm； 允许误差： 1、锚网喷支护的允许误差 巷道净宽允许误差：中线至任何一帮不小于设计尺寸； 中线至任何一帮不大于设计尺寸100mm。 巷道净高允许误差：腰线至顶、底板不小于设计尺寸； 腰线至顶、底板不大于设计尺100mm。 2、U型棚允许误差： 净宽：中线至任何一帮不小于设计尺寸； 中线至任何一帮不大于设计尺寸80mm。 净高：腰线至顶梁底面、底板不小于设计尺寸 腰线至顶梁底面、底板不大于设计尺100mm。 棚距：700mm±100mm。 3、水沟规格：净宽×净深＝300×300mm 底帮浇注厚度：100mm。 允许误差：水沟布置在巷道右侧，中线距水沟内缘1600mm；水沟底、帮浇注混凝土为100mm。 6102机联巷面向上山方向右侧设置行人台阶，中线距台阶内缘1100mm，台阶宽500mm，台阶踏步宽度及高度分别为355mm和150mm。 四、巷道断面图：(见附图) 第四章 施 工 方 法 一、 施工工艺： 该巷采用人工钻眼，放炮掘进 ，扒矸机装岩，锚杆机打锚杆，潮湿喷浆， 1.1m3矿车出货、一次成巷的施工方法；该巷掘进时，必须采用光面爆破。架棚施工时采用边掘边探，喷厚与 U型棚内缘一平，水泥背板、金属网腰帮过顶，水泥背板排列间距为300mm。 二、光面爆破要求及措施： 1、爆破后的巷道周边成形要尽量规