港龙华侨城二期一标段大体积混凝土冬季施工方案.docVIP

大体积混凝土冬季专项施工方案 冬季已经来临，目前气温正逐渐下降，施工面临严峻的考验，为确保工程的质量和进度，针对本工程的实际情况，对工程下一步的实施方案作出如下安排。 1.冬季施工人员要求： 1.1所有进入施工现场的人员，必须经安全培训考试合格后持证上岗。并经安全技术交底后方可施工。施工人员必须正确使用劳保用品，身体健康，两证一卡齐全有效。 1.2所有施工人员应严格注意安全，按规程作业，听从指挥，特别高空作业人员应集中精力。高空作业人员必须扎好安全带，挂到上方牢固可靠处。登高作业要穿防滑鞋。 1.3所有施工人员必须从事过此类工作，并有一定施工经验，具有较好的安全防范意识，做到懂规章，知安规，珍视自己和他人的生命安全，自觉做到“四不伤害”。 1.4特殊工种及专业施工人员必须有合法的资质及国家颁发的有效施工证件。施工人员应首先熟悉和掌握施工区域的环境及施工区域的危险因素，严禁盲目施工。 1.5施工人员在施工时必须实行“一对一”结伴相互监护施工。施工人员在酒后和药后严禁进入施工现场。 2.冬季施工保证措施 2.1施工准备 2.1.1组织有关人员认真落实生产计划、材料计划、质量、安全保证措施，明确各自的职责，从思想上、行动上重视冬季施工。 2.1.2对各岗位管理人员（质检员、安全员、材料员、试验员、技术员、施工员、资料员）进行相关培训，认真学习规范、规程及本工程的冬季施工方案，严格按规范、规程和冬季施工方案进行施工作业并进行质量、安全卡控，做好记录。 2.1.3建立测温小组，安排专人分二班进行测温管理工作，每日定时对大气温度、砼出罐车温度、入模温度、养护温度进行检测。 2.1.4对砼输送设备、水管线进行严密保温。对运送砼罐车的罐体亦进行保温，防止砼在运输过程中的温度损失过大。 2.1.5根据工程量提前给砼搅拌站提供计划，使砼搅拌站提前准备外加剂，对砂子、石子的温度加以监测、控制，不得以负温进入搅拌机内。 2.1.6平整现场道路，清除现场积水、积雪，保证道路畅通。 2.2施工安排 2.2.1组织有关人员对质量、安全、进度、冬施材料监控，合理对施工人员进行调配。 2.2.2项目部组织对所有参加冬季施工人员进行冬季施工交底，学习冬施方案，掌握冬施的有关要求及具体措施，在施工中贯彻执行。 2.3施工方法的选择： A、在冬期施工初始阶段（包括冬末）大气温度在0℃左右，由于外界气温不很低，因而采用蓄热法和综合蓄热法。 B、当工程施工至计划安排部位，进入冬休之前，要将施工完毕的结构构件的表面进行包裹，不得使其外露，要保证其安全过冬。 3.冬期施工方案 钢筋工程 1.钢筋加工场必须搭设防霜、雪、防风作业棚，冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须进行室外焊接，其环境温度不应低于-20℃，负温下钢筋冷拉的控制应力应较常温提高30MPa。同时应有防雪挡风措施。焊后的接头严禁立即碰到冰雪。 2.钢筋不得进行冷拉，调直钢筋用钢筋调直机。 3.电弧焊焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。钢筋帮条焊或搭接焊应采用帮条与主筋之间四点定位及两点定位。定位焊缝与端部的距离应≥20mm。焊缝厚度不应小于0.3倍钢筋直径。焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。焊接参数应选择：Φ20~Φ25钢筋；焊缝层数为3层；焊条直径为4.0mm；焊接电流为150~170（A）；焊接速度为70~90mm/min。绑条电弧焊或搭接电弧焊，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。破口焊的加强焊缝，也应分两层控温施焊。Ⅱ、Ⅲ级钢筋的电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”。 4.冬季钢筋工程施工，要加强钢筋取样检验，尤其是钢筋焊接，要先做试焊，然后再进行正式焊接，并在焊接后按规定取样进行力学性能试验。 混凝土工程 1、现场施工过程中的质量控制措施 （1）施工现场须准备好砼覆盖用保温材料，如塑料膜、麻袋和草帘等。 （2）在浇筑砼之前必须清除干净模板、钢筋和铁件上的冰、雪和污垢，但不可用水冲洗，以免再度结冰。 （3）冬期施工不得在冻土层上进行砼浇筑，浇筑前必须设法升温使冻土消融。 （4）砼接搓时，应预热归搓，浇筑后加强保温，防止接搓砼受冻，降低砼的粘结力和强度。 （5）严禁向罐车内任意加水，以防造成局部水胶比过大，造成结构部位易出现裂缝和强度降低。如砼较干或坍落度损失过快，可用泵送剂调料。 （6）保证生产运输和砼浇筑的连续性，减少砼在泵送管道内的停留时间，防止温降过大滞留堵管。确保砼入模温度不低于5℃。 （7）模板外和砼表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面，新浇砼表面应先铺一层塑料薄膜再盖保温材料。 （8）浇筑完毕后，对砼易冻部位，必须加强保温，以