MK98250滚道床操作维护规程.docVIP

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MK98250滚道床操作维护规程

MK98250滚道磨床操作维护规程 一、? ? ? ? 机床主要技术规范规定如下: 最大磨削直径:??2500mm 二、开车前,先检查交接班记录本内容及各操纵手柄是否放在“空位”上,油标中油量是是否合适,然后擦清个润滑面,加足各油嘴润滑油,在确认安全装置及工件装夹可靠后方准接通电源开车,低速运转2~3分钟,(冬天运转时间应加长以升温),并观察运行情况是否正常,油路是否畅通,细听各部是否有杂音,如有疑问应立即停车关闭电源,通知检修。 三、数控磨滚道立车开电源后把加工程序输入控制系统 ,加工工件前先检查数控重复定位精度。 四、开动砂轮前必须离开工作台和工件,冷却液必须保持清洁,更换砂轮时,应周密检查有无裂纹,并经过精确的平衡,一般不少于三次,砂轮与法兰盘应垫上0.6~2mm的纸板,螺丝应均匀拧牢,用金刚占修正砂轮进给时一般在0.005mm,不允许超过0.01mm,砂轮主轴在工作前必须空转15分钟左右,细听无杂音及温升是否正常以保证切削精度。 五、工作中,变速操作杆必须定位牢靠工作装夹不得松动,磨削用量选择合理,机床运转时严禁离开工作地点,砂轮主轴与油温不得超过50,如发现不正常现象(如噪音、振动、高温等)应立即停车,通知检修。 六、停车时:应将砂轮空转3~5分钟,将冷却液消除以保持平衡,把各手柄放在适合位置,切断总电源,按日保要求保养机床与工具附件,按交接检查要点进行检查,交接填写在记录本内。 七、故障处理:一旦发生故障,应立即停机等待维修。 八、机床应有牢靠的接地措施。? ? 管理体系程序文件? ? ? ? 文件编号? ? ? ? FY/Z-07-010-2008 标题? ? ? ? 设备操作维护规程? ? ? ? 版本号/修改号;E/0? ? ? ? 页码? ? ? ? 共30页??第26页 B665牛头刨床操作维护规程 一、? ? ? ? 机床主要技术规范规定如下:   滑枕行程:??最大650mm? ?? ? 最小:65mm   工作台行程:纵向600mm? ?? ? 垂直:300mm   从滑枕地面至工作台最大距离370mm   刀架垂直的最大行程175mm,刀架炯转许可:60° 二、本机床规定使用30#机械润滑油,每班消耗定额0.13公斤,合油壶一把。 三、本机床复杂系数:一级保养周期一个月,二级保养周期一年。 四、开车前,先看交接班纪录后,必须检查各操纵手柄是否放在“空位”上,油量应合适,在各润滑处加足润滑油,在确认安全装置固定牢靠后使用手摇动滑枕检查运行是否平稳,再接通电源慢速空运转2~5分钟,细听各部是否有杂音,看油路是否通畅,如有 疑问,应停车关闭电源同志检修。  五、工作中:必须注意工件夹具与刀架或刨刀的相对位置是否正确,以免碰撞机床或工件,同时注意滑枕定位锁紧螺帽是否上紧,共建于工具必须紧夹牢固,机床运转不允许变速,对刀及调节滑枕冲程。各变速手柄应扳正确,刨削量应选择适当,严禁开车后离开机床,发现不正常现象(如杂音、摇重、高温等)应立即关闭电源通知检修。 六、工作完毕后,应将所有操纵手柄放回“空位”上,将总电源切断,按洗擦要求清理机床与工具附件,并按交接检查要点进行检查交接填写在记录本里。 七、故障处理:一旦发生故障,应立即停机等待维修。 八、特殊要求:不准在开动中清除台面上的工作,工具铁屑以免不慎落入机身内打动齿轮,滑动面上不准乱打乱敲滑枕行程长度在450~650mm范围时,滑枕往复行程不能超过36次/分,在150mm以下时不能小于25次/分,在工作中不准将扳手放调正杆方头上,各滑动面油毡要定期清洗剂更换。 九、机床电源应牢靠接地。 ? ? 管理体系程序文件? ? ? ? 文件编号? ? ? ? FY/Z-07-010-2008 标题? ? ? ? 设备操作维护规程? ? ? ? 版本号/修改号;E/0? ? ? ? 页码? ? ? ? 共30页??第27页 B5032插床操作维护规程 一、? ? ? ? 机床主要技术规范规定如下:   滑枕行程最大340mm? ?? ?   滑枕倾斜角度:0~8°??滑枕垂直调整距离:315mm ? ? 工作台直径:630mm ? ? 工作台最大移动量:纵向630mm? ?横向560mm 二、本机床规定使用20#机械润滑油,容量(37)公斤,添补(2 )公斤/月,每班消耗定额0.12公斤,合油壶一把。 三、本机床复杂系数:一级保养周期一个月,二级保养周期一年。 四、开车前,先看交接班纪录后,必须检查各操纵手柄是否放在“空位”上,油量应合适,然后擦清个润滑面,在各润滑处加足润滑油,在确认安全装置固定牢靠后,用手摇动滑枕检查运行是否平,再接通电源慢速空运转2~5分钟,细听各部是否有杂音,看油路是否通畅,如有 疑问,应停车关闭电源通知检修。  五、

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