轻松科技电镀件通用检验规范.docVIP

一、目 的： 本标准规定了电镀件的检验内容及检验方法，适用于公司来料、半成品的检查。 二、适用范围： 本规范适用于公司T1和T2产品用到的所有电镀件检验。 三、引用标准 GB/T 2828-2003 中华人民共和国国家标准（适用于产品逐批检查）。 三、检验条件： 光源：两支 40W 日光灯照射下距物件 1.2 ～ 1.5 米； 四.检验、测试方法： 1．IQC按《计数抽样检验方法》随机抽取该批量的样本大小数,检查来料包装标识与实物一致；依工程样品、承认书及相关图纸、资料进行检验。 2．目视距离：35 ± 5cm 3. 目视角度：检测面与人眼方向成 45° ～ 90° 4. 目视时间：5 ～ 10S； 5. 检验仪器和工具 6. 游标卡尺 [ 准确度： 0.02mm ] 7. 标准菲林 8. 普通刀片 [ 有保护手柄 ] 9. 塞尺 10. 3M 胶纸 11. RCA 耐磨测试仪 五、定义 1、A 面：指电镀件正面 . （在使用过程中能直接看到的表面） 2、B 面：指电镀件四侧边。（需将电镀件偏转 45~90 °才能看到的四周边） 3、软划痕：没有深度的划痕。（无手感） 4、硬划痕：硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕。 5、批锋：由于注塑等原因造成塑胶边缘突起。 6、麻点：由于电镀环境不干净而导致有点状或线状物覆盖于产品表面的缺陷。 7、凸点：由于有灰尘造成电镀表面凸点状缺陷。 六、检验步骤：包装—外观—尺寸—信赖性—适配 七、检验细则： 检验项目 检验内容 检验器具 / 方法 判定基准 判定结果 min maj cri 包 　 包装箱 / 袋形状、外表 目测 包装箱 / 袋没有严重变形、破损，产品无散落 , 无杂物、没有被水浸过的痕迹 目测 标识有供应商名称、品名、数量、生产日期等信息，外贴有供应商合格标签纸 目测 生产日期在 1 个月以内 目测 供应商提供有各类合格的出货记录 目测、计算器 数量、品名正确 电镀件的表面 目视 电镀良好，光泽均匀、无发黑、发黄现象。【参照工程样板】 MA 区域 / 长度 宽度 直径 距离 数量 / mm mm mm mm A 面 硬划痕） 目测 ≤ 1.5 ≤ 0.03 1 MA ≤ 1 ≤ 0.03 　 20 2 MA A 软划痕） 目测 ≤ 2 ≤ 0.03 1 MA ≤ 1.5 ≤ 0.04 　 20 2 MA B 硬划痕） 目测 ≤ 4 ≤ 0.04 1 MA ≤ 3 ≤ 0.04 　 20 1 MA B 软划痕） 目测 ≤ 4 ≤ 0.06 1 MA ≤ 3 ≤ 0.05 　 20 2 MA A 面 目测 ≤ 0.1 MA ≤ 0.2 20 3 MA B 面 目测 ≤ 0.15 MA ≤ 0.3 20 3 MA A 面 目测 ≤ 1 ≤ 0.05 1 MA ≤ 2 ≤ 0.03 　 20 2 MA B 　 ≤ 3 ≤ 0.03 　 20 2 MA A 面 目测 / / MA B 面 菲林片 ≤ 1.5 ≤ 1.5 1 MA 检验内容 检验器具 / 方法 判定基准 抽样标准 不良等级 外 观 　 缺损 A 面 目测 / / GB2828 — 2003 IL MA 披峰 B 面 菲林片 ≤ 1.5 ≤ 0.15 1 AQL: MAJ 2.5; MIN 4.0 MA 注：“/” 为不允许 ；B面的缺陷 ，应不影响装配。 1 ．外形尺寸 游标卡尺 参照工程图和工程签样样板 GB2828 — 2003 IL:S-2 MA 2 ．各尺寸与板边 游标卡尺 参照工程图和工程签样样板 AQL: MAJ 2.5 3 ．板厚 游标卡尺 参照工程图和工程签样样板 NIN 4.0 4 ．其它 游标卡尺 参照工程图、工程签样样板及供应商提供的《出货报告》 试 装 A 面与 B 面的结构 配套的面底、塞尺 配套装机后，缝隙≤ 0.1mm ，无松动、错位现象。 GB2828 — 2003 IL:S-2 MA AQL: MAJ 2.5 可 靠 性 测 试 　 电镀层附着力测试 刀片， 3M 胶纸 用锋利小刀在表面上切割 1MM ×1MM 的格子，横纵数的格数不少于 5 格，划痕深度应深及底层。然后再用 3M 600# 胶纸贴在格子上，用垂直于格子表面的方向快速拉起胶带 ，经附着力测试后 ，电镀层脱落面积 5% 批量≤ 5000pcs 抽 1pcs: 批量＞ 5000pcs 抽 2pcs. CR 电镀层耐磨测试 RCA 耐磨测试仪 用专用的耐磨测试仪及专用的纸带，施加 175G 的载荷，带动纸带在电镀件表面磨擦，水电镀件≧ 350 个循环为合格，真空电镀件≧ 200 个循环为合格 CR