钻铤(4145H)性能的改进.doc

钻铤（4145H）性能的改进 作者：史爱萍 摘要：国产4145H钢通过严格控制Cr、Mn、Mo等元素的成分 范围，并采用炉外精炼降低硫、磷及非金属夹杂物含量等措施，大大提高了钢的淬透性。 1前言 随着钻铤的发展，不但要求钻铤要有较高的强度还要良好的韧性。钻铤用淬透性的高低直接影响着钻铤的强韧性。实验表明：对壁厚超过50mm的φ177.8mm以上钻铤，用淬透性J32/20（硬度/距离）的钢生产，调质处理后钻铤壁厚中部有 上贝氏体+铁素体组织；用淬透性J（58~60）/20（硬度/距离）的钢生产，调质处理后钻铤壁厚中部为上全回火索氏体组织，强韧性高。所以提高钻铤用钢的淬透性对提高钻铤性能有着重要意义。 4145H钢是国外普遍采用的钻铤用钢。国内钢厂在42CrMo钢的基础上，提高Cr、Mn、Mo等元素含量，冶炼出国产4145H。结果表明；有相当比例的φ177.8mm以上钻铤。由于钢的淬透性不足，调质处理后钻铤壁厚中部有 上贝氏体、铁素体组织，强韧性不能同时达到API及SY/T5144-1997标准。因此，提高国产4145H钢淬透性成为提高钻铤性能的关键。根据研究结果推荐了一组4145H钢成分：表1 元素 C Si Mn P S Cr Mo ＜177.8mm 0.43~0.47 0.20~0.30 1.00~1.10 ≤0.020 ≤0.020 1.10~1.20 0.20~0.25 ≥177.8mm 0.43~0.47 0.20~0.30 1.05~1.10 ≤0.020 ≤0.020 1.10~1.20 0.25~0.30 4145H成分 0.42~0.49 0.15~0.35 0.65~1.15 ≤0.035 ≤0.035 0.75~1.20 0.15~0.25 2试验结果及分析 2.1化学成分 分别从各钻铤上取样，经ICP等离子发射光谱及C-S分析仪测定，其检测结果如下表： 表2 编号 C Si Mn P S Cr Mo 11568 0.43 0.31 1.01 0.005 0.013 1.03 0.30 23925 0.46 0.33 1.11 0.010 0.008 1.08 0.29 H59 0.42 0.27 1.08 0.011 0.014 1.03 0.27 H63 0.45 0.27 1.02 0.016 0.014 1.04 0.27 J5 0.45 0.35 1.08 0.020 0.010 1.08 0.30 J10 0.44 0.26 1.04 0.016 0.024 1.04 0.26 日本钻铤 0.44~0.48 0.46 0.25~0.29 0.27 0.98~1.20 1.11 0.010~0.021 0.016 0.08~1.20 0.013 0.08~1.20 1.15 0.23~0.35 0.30 4145H 0.42~0.47 0.20~0.35 0.90~1.20 ≤0.022 ≤0.020 0.90~1.20 0.25~0.30 可见，国产钻铤化学成分与日本钻铤相似，S、P含量明显降低，Cr、Mn、Mo合金含量偏上限，成分波动范围小。 2 拉伸性能 拉伸试样轴线距钻铤外表面25.4mm,试样尺寸φ12.5×50mm,拉伸试验数据结果见表3： 编号 σ b σr0.2 δ Ψ 11568 1057 910 19.8 53.9 23925 1040 891 21.6 56.4 H59 992 827 21.0 63.0 H63 1021 867 20.7 62.0 J5 1029 872 20.8 59.0 J10 1003 837 23.0 60.0 日本钻铤 940~1103 790~975 20.4~23.9 1010 875 22.0 4145H ≥930 ≥875 ≥13 钻铤σ b比标准规定高5%~16%; σr0.2比标准规定高18%~37%;δ比标准规定高146%~85%;日本177.8mm钻铤σ b比标准规定平均高9%；比标准规定高27%；δ比标准规定高69%。 3 冲击值 冲击试样轴线距钻铤外表面25.4mm,试样尺寸10×10×55mm,夏比V型缺口，试验结果见表4： 单位：（J） 编号 Akv 1 Akv 1 Akv 1 SA 11568 80 77 68 100 23925 71 74 80 100 H59 89 92 89 100 H63 70 72 72 100 J5 80 80 81 100 J10 80 80 80 100 日本钻铤 64~108 85.5 4145H ≥54 可见，国产钻铤冲击值在日本钻铤冲击值范围内。 4金相组织 用冲击试样进行金