《耙岩机司机》.docVIP

一、填空题 1.耙斗形式按耙齿分有平齿与疏齿耙斗。 2.装载机按工作机构取料构件名称分为铲斗式、耙斗式、扒爪式、立爪式、扒立爪式。 3.P-60型耙矸机绞车形式为行星轮式。 4.P-60型耙矸机电机功率为30KW。 5.国产耙斗装岩机多为平齿，并用耐磨高锰钢加工成活齿铆接式。 6.耙斗的重心在垂直位置上应在耙斗两端钢丝绳牵引点的连线以下，水平位置则应接近耙齿齿尖。 7.耙斗插入岩堆时，耙齿内侧与巷道底板之间的夹角称为插入角，插入角随耙齿插入岩堆情况不同而异，插入角的大小直接影响耙斗的工作性能。 8.耙斗装载机槽体由挡板、簸箕口、中间槽和卸料槽等组成。 9.耙斗装载机台车由车架、轮轴和弹簧碰头组成。 10.耙斗装载机工作时台车用卡轨器固定在轨道上。 11.耙矸机簸箕口应紧贴底版，以免耙斗耙齿耙坏簸箕口。 12.耙矸机升斗卸矸时，应避免速度过快，发生过卷、碰撞卸料槽上的导绳轮。 13.放炮前，将耙斗拉到卸料槽上，并将尾轮及钢丝绳藏在槽内，防止矸石埋斗埋绳。 14.如发现耙矸机内齿轮抱住或脱不开，应调节闸带间隙。 15.耙矸机应每季度对绞车减速器加注润滑油一次。 16.耙矸机行星轮、中心轮和减速器的小齿轮和齿厚磨损量超过1mm就必须更换。 17.耙矸机槽间连接螺栓每月紧固一次。 18.每班必须检查一次耙矸机收集板的转动轴。 19.耙矸机的电动启动情况必须每班检查一次。 20.每10天检查一次耙矸机合闸或换向接触器。 21.耙矸机绳轮的轮槽磨穿，主要原因是未经常注油转动不灵、轴承严重磨损未换、安装歪斜。 22.耙矸机滚筒内钢丝绳缠乱，主要原因是电机反转、辅助刹车未刹紧。 23.耙矸机前方、两侧、及后面不准其他人员逗留、通行。 24.耙矸机只准司机一人操作，必须将工作面人员及工具全部撤出，发出信号后，方准启动耙矸机进行装岩工作。 25.耙矸机操作时，必须使用远方操作按钮，严禁在大肚子开关上直接停送电。 26.耙矸机尾槽严禁存岩石，要拉一斗装一斗，以防止掉岩石块和掉斗伤人。 27.耙矸机在装岩过程中，司机要眼盯耙斗运行状况，不得碰撞两帮支护。 28.装岩完毕，将耙斗拉到机身上切断电源，掩护好电缆及开关，将手柄打到松动位置，取下保存好。 29.煤矿职工未经安全培训的不得上岗作业。 30.煤矿使用的设备未取得煤矿矿用产品安全标志的，不得使用。 二、简答题 1.简述耙斗装载机工作原理。 答：耙斗装载机主要由耙斗、绞车、槽体与台车及附属装置组成，绞车、槽体与附属装置固定在台车上，耙斗通过钢丝绳由绞车牵引，耙斗一端用固定楔固定在岩体上，启动绞车控制耙斗主、副绳牵引耙斗耙矸，通过槽体漏斗装入矿车，实现耙矸操作。 2.简述耙斗拉翻时的处理方法。 答： 1 拉到溜槽斜坡 上猛松主绳，使耙斗翻跟斗，再拉尾绳转弯找正。 2 拉到工作面猛拉起，使耙斗吊起，再猛松，利用自重自动翻斗。 3 主、尾绳同时拉紧，腾空自动翻斗。 3何为耙斗的插入角。 答：耙斗插入岩堆时，耙齿内侧与巷道底板之间的夹角称为插入角。 4.何为耙斗的耙角。 答：耙斗处于静止水平位置时，耙齿内侧与水平面之间的夹角，一 般以选取合理的耙角值来控制插入角的大小。 5.简述耙斗装岩机刹车时操作费力的原因。 答：操纵机构的转轴和连杆受阻或刹车带调节螺栓太松。 6.简述耙斗装岩机绳轮槽磨穿的原因。 答：未经常注油转动不灵；轴承严重磨损未换；安装歪斜。 7.简述耙斗装岩机尾轮和导向轮卡绳、乱绳的原因。 答：绳轮侧板上未加挡绳装置或挡绳装置已坏；滚筒上未加挡绳板或挡绳板过薄，使用中变形；辅助刹车失效。 8.简述耙斗装岩机钢丝绳拉断或脱出的原因。 答：钢丝绳磨损严重而拉断；钢丝绳绳夹未夹牢使钢丝绳脱出。 9.简述耙斗装岩机滚筒内钢丝绳缠乱的原因。 答：电机反转；辅助刹车未刹紧。 10.简述耙斗装岩机固定楔被拉出的原因。 答：固定楔未打紧；楔子尺寸不合理；眼过大或未带偏角。 11.简述耙斗装岩机装岩时对瓦斯的要求。 答：工作面风流中，瓦斯浓度达到1%时禁止使用装岩机装岩。 12.简述耙斗装岩机装岩时突然阻力加大的处理方法。 答：不得强行牵引耙斗，应将耙斗退回，查明原因并处理后，再继续耙装，不得硬拉，以免断绳。 13.简述耙斗装岩机装岩时对降尘的要求。 答：装岩前在岩石堆上洒水灭尘，并冲洗岩帮，耙装过程中开启喷雾装置。 14.谈谈耙斗机使用中固定楔被拉出的原因及处理方法。 答：原因：①固定楔未打紧。②楔子尺寸不合理。③眼过大或未带偏角。 处理方法：①重新安装打紧。②更换。③重新打眼。 15.放炮前耙斗机是如何保护的。 答：切断电源，取下护身栏，耙斗拉上斗槽，各种电缆小线掩盖，无滑动铁板时，在放炮前铺好并用岩石压住，防止放炮掀起。 16、在什么情况下严禁使用扒矸 煤 机？ 答：