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1H412020 起重技术1H412021起重机使用要求一、起重机分类、使用范围及参数（一）分类 （二）使用范围 (②塔式：用于数量多，单件重量小，周期长。(③桅杆式：用于特重、特高，场地受限的。（三）起重机参数载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度是吊装方案的重要依据。1.载荷（1）动载荷。即惯性载荷，系数K1=1.1。(（3）计算载荷。　　Qj=K1K2Q　（2）不均衡载荷。多分支（多台起重机、多套滑轮组、多根吊索）吊一物K2＝1.1～1.2。2 2.额定起重量额定起重量计算载荷。计算载荷 3.最大幅度最大吊装回转半径，即额定起重量下吊装回转半径。4.最大起升高度：H＞h1+h2+h3+h4H起重高度；h1设备高度；h2索具高度（钢丝绳、平衡梁、卸扣）；h3设备到位后底部高出地脚螺栓的高度　h4基础和地脚螺栓高（m）。二、流动式起重机选用（一）特点 履带吊：大吨位，地基要求低，行走速度慢，移场时要拆卸、运输、安装。（二）特性曲线起重能力最大起升高度随臂长、幅度变化规律的曲线。是选用流动式起重机依据。（三）选用步骤据被吊设备位、现场情况定站车位（幅度）。据被吊设备、吊索高和站车位（幅度），定臂长。 根已定幅度、臂长，定承载能力。　　如承载能力被吊设备重量，合格，否则重选。（四）流动式起重机地基处理吊装前对地基试验和验收，进行沉降预压试验。复杂地基专门设计，验收时沉降预压试验。1H412022吊具选用原则一、钢丝绳高碳钢丝制缆风绳、滑轮组跑绳和吊索。考虑：钢丝绳强度极限，规格直径，安全系数，许用拉力。　2.安全系数：缆风绳安全系数3.5，滑轮组跑绳安全系数5，吊索的安全系数8；载人安全系数10～12。　3.钢丝绳许用拉力T=破断拉力P/安全系数K　　故安全系数K=P/T 二、滑轮组常用H滑轮组。三、卷扬机常用电动慢速卷扬机。参数：额定牵引拉力、工作速度、容绳量。四、平衡梁平衡梁又称铁扁担。　1.平衡梁作用保持被吊平衡，避免吊索损坏设备。缩短吊索高度，减小动滑轮起吊高度。 减少设备水平压力，避免损坏设备。多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点荷载。　2.平衡梁型式构造　3.平衡梁选用据设备的重量、规格尺寸、结构特点及现场环境选型式，经设计计算定具体尺寸。IH412023吊装方案选用原则一、吊装方法 二、吊装方法选用原则步骤1.原则：安全可靠、经济可行。　2.步骤：技术可行性论证。安全性分析。）进度分析。成本分析。具体综合选择。三、吊装方案内容及管理 （一）编制依据及内容1.依据：规程、规范；施工组织总设计：被吊设备的设计图纸及参数、技术要求；现场情况。 (2.内容：概况编制依据选方案工艺分析布置平面布置步骤与岗位分工工艺 计算（受力分析与计算、机具选择、被吊设备校核）进度资源计划（人、机、料）安全措施风险评估与应急预案。（二）管理1.非常规设备10kN（1T）的，企业技术负责人审。 (2.非常规设备单100kN（10T）；重300kN（30T），施工专家论证，企业技术负责人审。总包，总包专家论证。1H412024起重吊装作业稳定性 一、吊装稳定性内容起重机械、吊装系统、吊装设备的稳定性二、吊装失稳原因及预防(1.机械失稳原因：超载、支腿不稳、吊臂（扒杆）偏心大、故障。 预防措施：机械检查；严禁超载；打好支腿用道木和钢板垫，支腿稳。(2.吊装系统失稳原因：多机不同步不同能力多机荷载分配不均多动作、岗位指挥失误桅杆缆风绳、地锚失稳。预防措施：用同机型、同能力吊车计算机控制实现多吊点同步主、副指挥实现同步演练缆风绳和地锚计算设置。(3.吊装设备失稳原因：设计与吊装时受力不一致，设备刚度小。 预防措施：多点吊装；薄壁设备加固加强；薄弱部位加固或加大截面。三、桅杆稳定性校核缆风绳拉力计算及选择缆风绳的拉力工作拉力初拉力。T=Tg+Tc　Tc×TgT=(1.15或1.2)×Tg2地锚种类及应用全埋式受大力，适合重型吊。活动式受力不大，移动方便，重复利用率高，适合改、扩建。　　用已有建筑物作为地锚，须建筑设计单位书面认可。1H412030　焊接技术1H412031 焊接方法工艺评定 方法直接影响焊接成本、效率质量。工艺评定验证工艺正确性而进行的试验及评价。一、焊接方法 1.电弧焊应用最广泛。　　焊条电弧焊AW埋弧焊SAW优点速度高，焊缝质量好，焊大型工件直缝和环缝钨极气体保护焊TIG　　等离子弧焊PAW不熔化极焊，电弧直，能量密度大，穿透强。不开坡口对接，效率高，焊缝质量好。　　熔化极气体保护焊优点方便，速度快、熔敷率高药芯焊丝焊 2.电阻焊点焊、缝焊、凸焊及对焊。3.钎焊4.螺柱焊二、焊接工艺评定1.工艺评定及作用 （1）焊接工艺评定：焊前，对初步拟定的焊接工艺细