碧海钢化炉机组维修保养计划.docVIP

碧海钢化炉机组维修保养计划 一、日检内容： 1.各部位防护罩是否齐全、可靠、干净 2.操作开关、光眼、限位开关、炉门汽缸、传动编码器（联接）动作是否灵敏可靠 3.风门执行结构，风栅风管，风机轴温、油位、连轴器，风栅接地开关 4.主传动陶瓷辊轴头有无活动，陶瓷辊有无不转现象，手摇风栅传动是否灵活、轻松 5.传动链条（润滑、张紧）有我松动、脱节、润滑不良等现象，有问题及时处理和通知设备工程师处理 二、周检内容： 1.检查各部位电机的油位、温升、运转声音是否正常。 2.检查炉顶热电偶及加热线路、检查加热，温度显示、仪表指示是否正常 3.检查各部位气动器件，行程开关（保安性能），气路（密封），气源排污 三、月检内容： 1.检查炉顶升降，炉顶锥阀 2.加热丝对地，设备接地。 3.对风机轴承油位、轴承温度是否正常，出现异常情况时立即紧急停机。  碧海空压机维修保养计划 日检内容： 1.检查油位是否在指定位置，若不在通知设备加油。 2.每日使用完毕后，应将储气罐下方之泻水阀打开，清除罐内积水。 3.注意运转中有何异常声响，震动或异常高油 二、周检内容： 1每周清洗进气滤芯，必要时更换. 2.拉动安全阀之拉环以确定功能是否正常 3.检查压力开关或释荷阀之功能是否正常。 三、月查内容： 1.检查所有空气系统是否泄露 2.检查各部件螺丝和螺母是否松动，若有通知设备工程师维修 碧海22B钢化炉维护保养规程 陶瓷辊的定期清洁： 当钢化出来的玻璃光学效果较差，或发生爆炸时，应及时停炉降温。按下列情形进行处理： 1.1陶瓷辊表面粗糟： 原因：玻璃小碎片或其它物质镶嵌或粘附在陶瓷上。 处理步骤：1.用刮刀轻轻切碎并刮掉镶嵌在陶瓷辊上的碎玻璃或其他异物 2.用塑料类毛刷清楚陶瓷辊表面的附着物，同时用吸尘器附 3.用400-600号细刚玉水砂纸打磨旋转的瓷棍，直到用手感摸瓷棍表面平滑为止 4.用吸尘器迅速吸附瓷辊表面粉尘 5.用干净柔软的白布侵润软化水分别由中间开始向两边擦试（切勿前后往复），直到无灰尘 特别提醒：6.陶瓷辊应避免过度打磨，以免损坏表面釉质 7.清洁瓷时以上清洁工作为了安全，必须插上安全销 8.瓷辊以使用蒸馏水或纯水为原则，切勿使用其他碱类清洁剂或化学药剂 9.以上清洁处理后，加热升温时应首先升至200度左右，保温烘炉1-2小时后，再升温。 2.陶瓷辊的更换： 只有当炉体冷却后方可更换陶瓷辊，否则可能会造成金属轴头因轴头脱胶而松动。 更换辊道时至少应由三人操作（两侧各一人，中间一至两人），拆卸时先拆掉皮带轮，再松开并去掉轴承限位块的固定螺丝，将轴承从架板上拆下，在辊道拉出端架板孔内垫上一层密实的纸板，然后几个人同时讲辊道拖起并向外拉，注意动作应轻缓，切忌使辊道发生碰撞或划伤。 安装陶瓷辊道时应先在架板轴承安装孔内垫好纸板，将辊道对准孔口轻缓平顺的插入，炉内人员应及时接应，使插入端的轴头进入轴承内孔，然后再装上另一端的轴承和皮带轮，用手动检查辊道转动情况，应保证其转动灵活平稳。 3.炉顶升降传动装置： 3.1立拄内的梯形螺干，在炉顶每升降一次后（或每月至少一次），向其喷注适当量N46号机油进行润滑 3.2锥齿轮传动时，每季度应涂抹一次锂基润滑脂 3.3炉顶提升链条：1次/月 N46号机油润滑，而当使用出现跳脱链轮齿轮情况时，说明链条紧张度不够，应通过调整张紧链轮来解决。 3.4炉顶升降减速机：应保持润滑油经常保持在油窗的中间位置，每年更换一次，建议用30#或者40#机械油。 4.主传动： 4.1经常观察主传动摆线针轮减速机中润滑油的油位，使其保护在油窗中间位置。每年应更换一次，建议用30#或40#机械油。 4.2主传动链条的张紧度调整：松开主传动电机和底座的连接螺丝钉，旋转限位螺丝钉推动电机移动至合适位置，使链条张紧，然后再上紧连接螺丝钉。 4.3主传动链条电机处链条的润滑：1次/周，N46号机油。注意主传动陶瓷辊处传动链条严禁用机油、润滑脂润滑，必须用皮带腊。 5.陶瓷辊道传动装置： 5.1传动方式为顶轮式传动，而一旦陶瓷辊道受到卡滞，会由于打滑而对辊道起到保护作用。 特别提醒：要经常观察陶瓷辊的转动是否正常，如有异常应及时处理。 5.2顶轮的顶紧程度的调整应该控制在适当范围内，顶紧力太小，可能会出现皮带打滑，正常传动不能保证；而顶紧力过大，则会使陶瓷辊在较高