CO2气体保护自动焊接小车作业指南(AW-JB1).docVIP

CO2气体保护自动焊接小车 作 业 指 南 AW-JB1 摆动式自动焊接小车 上海戍原机械有限公司 在使用气体保护焊接自动小车之前，请仔细阅读这本《操作手册》。并且请把这本操作手册放在手边，以便随时查阅，才能发挥自动焊接小车的最佳性能。 使用前须知 为了保证操作安全，务必请遵守以下事项 警告：注意避免发生重大人身事故 服装、安全防护用具的佩带 为防止眼部发炎和皮肤烧伤，请务必遵守劳动安全卫生规则，佩带相应的防护用具。 换气时的注意事项 为防止有害气体中毒和窒息的发生（焊接烟尘和气体对人体有害），必须遵守劳动安全卫生法机器实施令中关于粉尘侵害的规则，安装局部排气装置或使用有效的呼吸用保护器具。 注意：防止机器烧损和火灾类事故发生 防止因过热引起的火灾和机器的烧损 请将易燃性物品保持50cm以上距离。 防止由火花引起的火灾事故及机器烧损 切记使火花（飞溅、闪光）溅到可燃性物品上。 防止因摔落引起的磕碰和机器损坏 在架台上安装本机时，要确保安全，防止滑落。 操作手册必读 使用本机前请仔细阅读操作手册。 目 录 概要 特点 适用环境 外形图 主要构件说明 控制面板说明 主要技术参数 安装 运行 焊接工艺参数 焊接缺陷及原因 检查及维护 故障及对策 概要： CO2焊接自动小车广泛应用于船舶、桥梁、机车、钢结构、石油化工等行业，适合多种焊接结构的焊接，如：加强筋板、肋板、交叉部位的焊接，箱型梁的焊接，等等。其主要优点有： 减少劳动强度，改善作业环境 提高工作效率，是手工焊的1.5倍 避免人为因素所造成的焊缝质量不良，一般地手工操作的不良率在20%左右，而采用自动焊接小车没有因此产生的焊接不良率 因此其综合效益，比手工焊提高近200% 自动化程度高，确保焊接质量的稳定性 不需要很熟练的技术工人 AW-JB1摆动式自动焊接小车是在AW-J1标准角焊小车的基础上，为获得较大的焊脚尺寸并且一次成型而开发出来的带摆动器的焊接小车，它兼有AW-J1型车简单轻便的特点，又能进一步提高焊接效率。 2.特点 （1）AW-JB1是摆动式自动焊接装置，一次焊接可以获得较宽的焊缝。 （2）摆动速度、摆动幅度、中心位置和左右停留时间均可以调整，适合各种不同规格的焊道。 （3）装有磁控手柄，安装对中方便。 （4）安装有感应停止开关，焊接到工件末端时可以自动停止工作，便于一人可以操作多台设备 （5）体积小、重量轻，安装移动方便，非熟练工也可以进行焊接。 （6）安装有永久磁铁，焊接时可以避免出现焊接线脱离现象。 （7）控制装置可以拆卸下来作遥控器使用，并具有磁性，可放于各种工件上，使用十分方便。 3.适用环境： 适用于各种钢结构的角焊，尤其是在需要摆动的场合。 4.外型图 5.主要构件说明 本体组件：焊枪摆动器、滑块、焊枪把手、控制箱、控制面板等附件组成 （1）摆动器：带动焊枪进行钟摆式摆动焊接 （2）驱动部分：小车行走的动力装置，由四个橡胶轮和斜齿轮，链条，链轮组成 （3）滑块部分：调节焊枪位置的装置，焊接进行当中可以进行前后微调 （4）焊枪夹具：焊枪的夹持装置，可以调节焊枪的角度。 （5）导向轮：引导小车沿焊接线行走的装置 （6）磁控手柄：为了移动安装方便，安装有磁控手柄 （7）控制箱；可以调节小车的所有动作，详细内容参考控制面板操作方法 （8）停止开关：当焊接到工件末端时可以产生感应使小车停止工作 6.控制面板说明 （1）电流、电压调节旋钮：顺时针旋转数值增加（本小车具有3P和8P两个电源插头，当使用3P插头时，电流、电压调节旋钮无效，须调节送丝机上的电流和电压；当使用8P插头时，电流、电压调节旋钮有效） （2）焊接/非焊接选择旋钮：必须置于焊接位置才可以焊接 （3）点送：手动送丝装置 （4）行走开关：控制小车的行走和停止，如果“焊接/非焊接”开关置于“非焊接”位置时，打开行走开关，则小车只行走不焊接 （5）行走速度调节：小车行走速度调节旋钮。小车行走速度的调节建议在打开行走开关后再调节 （6）行走方向选择：选择向左或者向右行走 （7）电源开关及指示灯：通电后指示灯亮 （8）摆动控制部分：可以调节摆动速度、摆动幅度、左右停留时间、中心位置以及摆动模式 7.主要技术参数 种类 内容 备注 小车 电源 AC 220V 大小 240×330×310 W×L×H 重量 12 Kg 包括摆动器 移动 四轮驱动 橡胶轮 行走速度 0～880mm/min 摆动电机 DC24V 18RPM 焊枪调整范围 焊枪调节范围 上下 前后 85mm 操作角调节范围 360° 进行角调节范围 ０° 控制 操作功能 摆动方式选择 摆动速度 ０-10ＲＰＭ（用刻度显示） 摆动幅度 ０-±10°（用刻