锅炉清洗.docVIP

目 录 清洗目的 2 编制依据 2 3 机组概况 2 4 化学清洗范围及清洗介质 3 5 清洗前应具备的条件 3 6 化学清洗系统及安装要求 4 7 清洗时应投入的系统 5 8 清洗工艺过程及说明 5 9 清洗组织机构及职责分工 7 10 化学清洗效果检查 7 11 药品用量估算 7 12 安全措施 9 清洗目的 为了除去新建锅炉在制造过程中形成的高温氧化皮以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、油污、焊渣和泥沙等污染物，并形成良好的钝化保护膜，保持热力设备内表面清洁，提高热力系统汽水品质，防止受热面因结垢、腐蚀引起事故，保证机组顺利启动和安全、经济运行。 编制依据 2.1《火力发电厂锅炉化学清洗导则DL/T 794-2001》 2.2《电力基本建设热力设备化学监督导则SDJJS03-88》 2.3《火力发电厂基本建设工程启动及验收规范1996年版》 2.4《火电工程启动调试工作规定1996年版》 2.5《火力发电厂停备用热力设备防锈蚀导则SD223-87》 2.6《火力发电厂停备用热力设备防锈蚀导则SD223-87》 2.7《火力发电厂水汽化学监督导则DL/T561-95》 2.8《电力建设安全健康与环境管理工作规定(2002年版)》 2.9《火电工程调整试运质量及评定标准规(1996年版)》 2.10《火电机组达标投产考核标准(2001年版)》 2.11设计单位、设备厂家提供的有关图纸、资料及其它相关的技术资料，有关合同规定等。 机组概况 3.1锅炉主要技术参数 ×50MW机组#2锅炉系无锡华光锅炉厂生产的型炉。m3 材 质 1 汽包 4 临时系统 10 20G 5 合计 120.5 4 化学清洗范围及.1 清洗范围 根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》之规定及设备腐蚀状况，并参照了国内同类型锅炉的清洗经验，确定本次化学清洗的范围是：省煤器系统、水冷壁系统、汽包、集中下水管及其有关连接管。凝结水系统采用水冲洗,过热汽系统采用蒸汽吹洗. 4.2 清洗介质 鉴于目前锅炉化学清洗工艺,采用EDTA清洗具有清洗系统简单,安全可靠，操作方便,容易控制,同时对被清洗部件腐蚀损害小,本次清洗选用EDTA为清洗介质。 清洗前应具备的条件 5.1清洗所用化学药品已按方案中要求备齐. 5.2清洗中所需化验仪器、药品、记录表格等准备就绪,化验人员经考核合格,化验室具备使用条件. 5.3现场清理工作结束，栏杆、照明等设施齐全，沟道、孔洞已采取防护措施。 5.4现场通讯联络器材已备好，能满足清洗通讯联络要求。 5.5医务部门已备好急救药品，现场医务人员到岗。 5.6搬运药品、执行操作、设备检修及现场指挥等人员已配齐必要的劳动防护用品，检修人员已备好检修所用材料及工器具。 5.7清洗组织指挥系统已落实，清洗各岗位工作人员已定员到岗,清洗技术负责人已向参加清洗的工作人员进行技术交底,参加清洗的工作人员已熟悉清洗方案中的各项要求与说明. 5.8电厂制水系统能提供足量的除盐水。清洗系统用水总量见表二 。 表二：系统清洗用水计划表 序号 工序 清洗用水量 1 水冲洗 200-250 2 模拟试验 120-150 3 清洗钝化 120-150 4 合计 440-550 5.9监视管已准备完毕，系统连接完好，腐蚀指示片安装在监视管内。监视管安装在水冷壁上。 5.10锅炉已具备点火条件，与之相应的调试项目已结束。 5.11厂用辅助蒸汽系统吹扫结束，具备送汽条件. 5.12清洗泵、浓碱泵等转动机械经试转合格。 5.13汽包临时水位计安装调校合格，各水位监视点配备了必要的通信联络工具。 5.14与清洗有关的电动门、调节门已调校完毕，能随时投入使用。 5.15清洗范围内所涉及的设备和管道已安装完毕，并经水压试验合格,试验压力为清洗压力的1.5倍. 5.16与清洗系统有关的设备和管道保温工作已结束。 5.17与清洗系统有关的设备、阀门编号及挂牌完毕。 6 化学清洗系统及要求 .1清洗回路： 疏水箱 清洗泵 省煤器 汽包 循环母管 水冷壁 下集箱 下降管