拜耳B123(主体结构)工程质量评估报告副本.docx

B9 聚碳酸酯掺混料生产线三期扩建及物流项目工程 工程质量评估报告 （主体结构工程） 　　　　建 设 单 位：拜耳材料科技（中国）有限公司 　　　　设 计 单 位：中国化学赛鼎宁波工程有限公司 　　　　承 包 单 位：中国华西企业有限公司 　　　　监理单位 (章)：上海协同工程咨询有限公司 总监理工程师：　　　　　 　　 　　　　日 期： 主体结构分部工程质量评估报告 一、工程概况 工程名称：聚碳酸酯掺混料生产线三期扩建及物流项目工程 工程地址：上海化学工业园区F3地块 建设单位：拜耳材料科技（中国）有限公司 设计单位：中国化学赛鼎宁波工程有限公司 监理单位 上海协同工程监理造价咨询有限公司 施工单位：中国华西企业有限公司 本工程位于上海化学工业园区，工程投资约5000万人民币。主体分部开始时间：2013年12月主体开始施工，至2015年01月主体混凝土结构施工完成. 工程为B123生产厂房，钢筋混凝土框架结构，建筑面积8305m2，1-6轴混凝土梁板柱，共两层，7-15轴混凝土梁板柱，共三层，混凝土强度等级为C40，填充墙采用200厚A5.0蒸压轻质加气混凝土砌块砌筑，结构安全等级二级，耐火等级一级，危险性为多层丙类厂房。 二、监理质量评估依据 （1）施工合同及施工图纸 （2）《建筑测量》GB50026-2007 （3）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 （4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 （5）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 （7）《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002 （8）工程设计变更文件及工程技术联系单 （9）工程建设标准强制性条文 （10）《建设工程监理规范》GB50319-2000； 三、质量控制资料 1、钢筋：其中钢筋原材出厂证明、合格证共 51 份，检验报告 51 份，直螺纹机械连接检验报告 19 份，钢筋拉拔4份，且均符合规范要求。 2、砼：采用新曙混凝土有限公司提供的商品砼，配合比共 77份，相关的材料检验报告、合格证等资料 106 份。 3、工程材料的见证送检和送检结果情况 本工程材料在施工过程中严格执行见证取样送检制度，并委托上海同纳建设工程质量检测有限公司进行检测，见证率达100%，见证送检率达100%。 序号 材料名称 见证取样组数 见证送检组数 见证送检率 检测结果 1 钢筋原材 51 51 100% 合格 2 接头 19 19 100% 合格 3 砼试块 77 77 100% 合格 4 钢筋拉拔 4 4 100% 合格 四、工程质量评估意见 本项目的主体结构工程主要内容是：混凝土钢筋梁、板、柱，填充墙采用200厚A5.0蒸压轻质加气混凝土砌块砌。 1．混凝土梁、板、柱 1． 1．质量管理工作：项目监理组以预控为主，认真审查施工方案和技术措施，对原材料进场使用执行见证取样复试制度，对关键工序实行旁站监控制，平时实行各种巡视平行检查制度，发现问题及时处理在施工初始阶段中。 1.2. 钢筋工程 1.2.1.本工程钢筋均采取现场加工制作成型，钢筋进场均具备质量合格证明书、生产许可证、质量证明书等质量证明文件，现场按批号进行见证取样检测，共取试样51组，检测结果均符合设计和施工规范要求。 1.2.2受力钢筋的弯钩、弯折及箍筋的弯钩形式符合设计及规范要求。 1.2.3纵向受力钢筋的连接形式采用绑扎搭接连接方式，其质量标准符合设计要求。 1.2.4钢筋的品种、级别、规格、数量、锚固长度、接头位置及焊接接头面积的百分率经检查符合设计和规范要求；： 1.2.5钢筋在下料加工成型过程中受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸偏差、钢筋弯起点的位置及箍内净尺寸等允许偏差经实测符合规范要求。 1.2.6受力钢筋间距偏差小于10mm，在规范允许范围内； 1.2.7 钢筋的现场绑扎安装过程中对接头的位置和数量符合规范标。绑扎钢筋网、绑扎钢筋骨架的长宽尺寸、间距符合规范要求。受力钢筋的间距、排距、保护层厚度经抽查允许偏差值符合规范要求。 1.2.8预埋件、预留洞口的中心线位置及水平标高通过现场实测符合设计及规范标准。砼浇筑前隐蔽验收记录齐全。 对于主体分部工程中钢筋分项工程共包括78个检验批，每个检验批均验收合格，该分项工程施工质量达合格标准。 1.3 模板工程 1.3.1为了保证砼外观质量，本工程均采用木模板，垫木采用50*100木枋，模板支撑使用扣件式φ48焊接钢管，钢支撑的纵向、横向间距符合施工组织设计要求，具有足够的强度、刚度和稳定性；立柱位置和垫板质量经检查合格；未发现有隔离剂沾污。浇筑砼成型后，通过对外观质量的检测，未发现有明显涨模现象。 1.3.2 每次模板安装