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“铧鼎”牌水泥使用说明
“铧鼎”牌水泥使用说明
一、水泥产品性能
灯塔鸿欣水泥有限公司目前生产两个强度等级的水泥即P.O42.5级普通硅酸盐水泥、P.S.A32.5级矿渣硅酸盐水泥。
普通硅酸盐水泥,依据GB175-2007《通用硅酸盐水泥》定义:凡由硅酸盐水泥熟料、6-20%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥,代号P.O。
1、公司生产的P.O42.5级普通硅酸盐水泥具有较高的富裕强度,出厂产品实物质量稳定,水泥的碱含量、镁含量低,其凝结硬化时间适宜、具有较好的保水性能,抗冻、耐磨性、耐久性,适用于配制较高等级混凝土、道路混凝土以及预应力混凝土工程、有效满足预制构件的生产及混凝土搅拌站的泵送混凝土施工,可广泛用于重点工程、道路、工业及民用建筑。
2、矿渣硅酸盐水泥,根据GB175-2007《通用硅酸盐水泥》定义:凡由硅酸盐水泥熟料,两种或两种以上20-50%的混合材料,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为矿渣硅酸盐水泥,代号P.S.A。
公司生产的P.S.A32.5级矿渣硅酸盐水泥,有稳定的富裕强度值,水泥的镁含量低,通过混合材性能互补,使水泥的泌水性小、保水性好,有较强的抗硫酸盐侵蚀性,配制出的混凝土拌和物和易性较好,可广泛用于各种民用及工业建筑。
二、水泥产品及外购熟料实物质量指标:
品种等级
项目 P.O42.5 P.S.A32.5 外 购 熟 料 国 家
标 准 公司内控标 准 国 家
标 准 公司内控标 准 国 家
标 准 公司内控标 准 不溶物(%) --- --- --- --- ≤0.75 ≤0.75 细 度(%) --- ≤1.5 ≤10.0 ≤2.5 --- --- 比表面积m2/kg ≥300 ≥320 --- --- --- --- 烧 失 量(%) ≤5.0 ≤4.5 --- --- ≤1.5 ≤1.5 MgO(%) ≤5.0 ≤3.0 ≤5.0 ≤3.0 ≤5.0 ≤3.0 SO3(%) ≤3.5 2±0.3 ≤3.5 2±0.3 ≤1.5 ≤1.0 安 定 性 合格 合格 合格 合格 合格 合格 初凝时间(min) ≥45 ≥60 ≥45 ≥60 ≥45 ≥45 终凝时间(min) ≤600 ≤390 ≤600 ≤390 ≤390 ≤390 抗折MPa 3天 ≥3.5 ≥4.5 ≥2.5 ≥3.5 --- --- 28天 ≥6.5 ≥7.0 ≥5.5 ≥6.5 --- --- 抗压MPa 3天 ≥17 ≥24 ≥10 ≥18 ≥26 ≥30 28天 ≥42.5 ≥48 ≥32.5 ≥38 ≥52.5 ≥55
三、水泥使用注意事项
(一)、注重储存管理,做好运输、储存过程中的防护,防止产品受潮结块,导致产品质量及使用性能下降,不能与有机物(如各种糖类、油类物质)混合,避免产生不良反应。同时水泥在长期存放后性能会发生变化,强度逐步降低,故要求水泥在规范的储存条件下保存期不得超过3个月,原则上对于存储超过一个月的水泥要重新检定其品质变化,确认能否继续使用。
(二)、用户在使用过程中依据施工要求及水泥性能合理选择水泥品种及强度等级,不同品种、等级水泥不得混用。
(三)、预拌混凝土客户要关注水泥与外加剂的适应性,确定适宜的外加剂品种及掺入量,确保混凝土使用性能,同时外加剂在掺入过程中应搅拌均匀,以充分发挥其效能。
(四)、混凝土配合比参考建议:
1、客户要坚持预配试验工作,确定合理的混凝土配合比,并在实际施工过程中规范执行。
2、混凝土配比设计时,应选用强度等级适宜的水泥,重点关注水和水泥的用量,确保水泥浆的性能。
3、拌制混凝土所用的粗骨料(碎石、卵石),其最大粒径不得超过结构物截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋间最小净间距的3/4。对混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2,且不得超过50mm。搅拌站用于泵送混凝土的粗骨料宜采用连续级配,其针片状颗粒含量不宜大于10%,按规定控制骨料最大粒径与输送管的内径比,做细骨料的砂子应采用中砂或中粗砂,粒径在0.315mm以下的细骨料不应少于15%,最好能达到 20%。4、在混凝土配制材料选用时,注意控制砂石骨料中含泥及泥块含量。因骨料中泥及泥块含量增加,易导致混凝土结构开裂,影响混凝土结构抗渗性及其它耐久性能。一般要求对强度等级小于C30的混凝土,砂中含泥量≤5.0%,石中含泥量≤2.0%;对强度等级大于C30的混凝土,砂中含泥量≤3.0%,石中含泥量≤1.0%。
5、拌制混凝土宜采用饮用水或未经污染的自然水。当采用其它来源水时,水中不得含有对水泥水化产生不利成份存在,如拌和用水混有一定量糖类有机物可能使混凝土永远不会硬化,即水泥不能凝固。
6、当混凝土施
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