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钢筋混凝土房屋建筑结构的震害主要表现在： 1、扭转引起破坏 2、“软弱层”或“薄弱层” 3、地基液化建筑整体倾倒 4、鞭梢效应破坏 5、碰撞破坏 6、相邻建筑之间的连廊塌落 7、框架柱破坏 8、剪力墙破坏 影响钢筋混凝土结构耐久性的因素： 1、硅酸盐水泥石的腐蚀： 1）淡水侵蚀：溶出性侵蚀 2）盐类的腐蚀：硫酸盐的侵蚀；镁盐侵蚀 3）酸类腐蚀：碳酸腐蚀；一般酸腐蚀：废水中含有的无机酸、有机酸等 4）强碱腐蚀：铝酸盐含量高的水泥易受腐蚀 5）碱骨料反应：水泥、外加剂中的碱性成分与砂石骨料中的活性成分发生化学反应，从而引起混凝土内部膨胀，导致开裂等。 2、钢筋生锈腐蚀：一是钢筋保护层的碳化；而是氯离子的含量。 三、工程质量事故有哪些： 1、工程勘查失误： 不勘查或不认证勘查，漏查，盲目套用 2、设计方案不当或计算失误： 方案欠妥，简图不当，荷载漏算，构造欠缺等 3、施工质量低劣或施工方案不当： 技术素质差，擅改图纸，材料失控，施工质量差，技术方案失误等 4、结构实用或改建不当： 擅自加层和改造，任意加大荷载，盲目拆除承载构件，使用中对结构的保护不力等。 四、谈谈钢筋的腐蚀机理 1、钢筋锈蚀的条件： 1）在钢筋表面存在电位差，不同电位的区段之间形成阳极—阴极； 2）阳极区段的钢筋处于活化状态，阳极反应：2Fe－4e－ →2Fe2+；3）存在水分和溶解氧，在阴极发生以下阴极反应：2H2O+O2+4e－ →4OH－ 2、说明：上述三条件必须同时满足，腐蚀才会产生；由于砼碱度差异、钢筋中元素偏析、加工应力均会形成局部电池，条件一始终满足； 腐蚀过程：2Fe2++4OH－→2Fe(OH)2→Fe(OH)3 →nFe2O3·mH2O红锈（膨胀4倍） →nFe3O4·mH2O黑绣（膨胀2倍） 影响钢筋腐蚀的主要因素： pH值 Cl－含量 氧 混凝土密实性 砼保护层厚度 其他因素 钢筋锈蚀破坏的主要破坏特征： 1、混凝土顺钢筋开裂钢筋表面混凝土缺乏足够的厚度时,钢筋锈蚀产物体积发生膨胀,足以使钢筋表面发生混凝土顺钢筋开裂。 2、“握裹力”下降与丧失随着裂缝的不断加宽,混凝土与钢筋之间的粘结力(握裹力)也随之下降(下降速度取决于钢筋锈蚀速度),滑移增大,构件变形。 3、钢筋断面损失混凝土中钢筋锈蚀,一般分为局部腐蚀(如坑蚀)和全面腐蚀(均匀腐蚀),常常是局部腐蚀为主而造成钢筋断面损失,其损失率达到极限时,构件便会发生破坏。由于坑蚀产生的槽口效应会引起应力集中，严重降低钢筋的延性和疲劳强度，它比均匀腐蚀更危险。 4、钢筋应力腐蚀断裂处在应力状态下的钢筋(包括预应力),在腐蚀介质和拉应力共同作用下钢筋产生晶间或穿晶断裂现象。 七、钢筋防腐蚀的措施： 1、常规方法： 从材料、设计、施工、维护入手：①优选配合比，严格控制水灰比，选择合适的水泥用量和外加剂；②设计采用一定厚度保护层，防止有害物质渗入；③保证砼施工质量，提高密实性、抗冻性和抗渗性，加强养护，防止裂缝产生；④防止碱集料反应；⑤严格限制氯离子含量⑥定期检查，发现裂缝或表面疏松掉皮时及时处理 2、特殊方法：①阴极保护②环氧树脂涂层钢筋 在使用中避免损伤，设计时注意锚固。③用纤维增强塑料（FRP） 包括：GFRP、CFRP、AFRP等④镀锌钢筋⑤添加防锈剂 外加剂的一种，能保持钝化膜的存在 选择防腐蚀方法应首先采用常规防腐蚀方法（比较经济），如因条件所限或者需进一步提高防腐性能时，则采用特殊防腐蚀方法。 八、影响混凝土碳化的因素： 1、周围环境因素相对湿度：当周围介质的相对湿度为50%～75%时，混凝土的碳化速度最快。环境温度：环境温度提高，碳化速度加快；CO2浓度：碳化深度（D）与CO2浓度（c）的平方根成正比。t为碳化时间。 2、材料组成因素 水泥用量（η1） 水灰比（η2 ） 粉煤灰取代量（η3） 水泥品种（η4） 集料品种（η5） 养护方法（η6） 3、施工因素：主要是混凝土搅拌、振捣和养护等条件的影响；这些因素对混凝土密实性的影响很大。 九、减小混凝土碳化的措施： 1、合理设计混凝土配合比； 2、在混凝土施工时，应采用机械振捣，以保证混凝土的密实性； 3、采用表面涂层或表面覆盖层的方法，隔绝混凝土与空气中的CO2； 4、混凝土设计时考虑足够的保护层厚度 十、防止碱集料反应的措施： 1、采用低碱水泥 2、掺用粉煤灰等掺合料降低混凝土的碱性 3、尽量不用可能引起反应的集料 4、改善混凝土结构的施工和使用条件 十一、影响混凝土抗冻性的因素： 水灰比 含气量 饱和水状态 受冻龄期 水泥品种及集料质量 外加剂和掺合料的影响 十二、混凝土强度不足的原因： 原材料质量差： 1）水泥质量：活性，安定