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煤矿机电设备安装问题探讨 　　【摘 要】本文对煤矿机电设备安装中常见的问题进行分析，提出解决煤矿机电设备安装问题的措施。 　　【关键词】煤矿；机电设备；安装 　　煤矿机电设备安装的质量将会影响着煤矿企业的生产效率，而针对煤矿机电设备安装过程中存在的问题采用有效、针对性的解决措施，能有效保证煤矿机电设备的安装质量，并提高机电设备的使用效率，从而保证煤矿的正常生产，最终提高煤矿企业的经济效率。 　　1 煤矿机电设备安装中常见的问题 　　1.1 工程设计不合理 　　在煤矿机电设备安装过程中，最为常见的问题就是工程设计不合理。不合理的工程设计不仅会对设备、材料的使用不当，且会导致工程造价提高，还会大大增加设计施工的难度，从而延缓施工进度，并对施工质量造成极大的影响。对于一些自荐设备安装的工程施工单位、设备品牌的追求利益的工程技术人员而言，其推荐的施工单位及设备可能会存在设计不合理以及技术能力不足等问题，就会出现施工技术、设备功能等难以满足施工要求的情况，不仅会对机电设备的安装质量造成影响，还会对机电设备的正常运行造成危胁。 　　1.2 机电设备安装环节与其他环节不协调 　　在煤矿机电设备安装过程中包括多个环节，且在设备安装之外还包括土建、掘进、综采等施工环节。而在这种情况下，各个环节的信息来源都不一样，各个施工环节、施工单位之间缺乏交流、资源共享，容易导致各个施工单位之间出现施工不协调，甚至出现冲突与对抗等情况，不仅会对煤矿机电设备的安装质量造成影响，还会对其使用性能造成影响。 　　1.3 机电设备安装人员综合素质较低 　　目前煤矿机电设备已实现现代化、机械化的安装，对安装人员的知识水平、技能要求比较高。但我国从事煤矿机电安装人员的整体素质比较低，所掌握的技能也比较薄弱，不能很好掌握现代煤矿机电设备的安装与操作技术，从而不利于保证机电设备的安装质量，导致煤矿企业的生产效率低下。 　　1.4 部分工序出现安全隐患 　　在煤矿机电设备安装工程中，若不严格按照相关规范进行操作，就会引发安全隐患。如螺钉在未压紧的情况容易导致隔爆面间隙过大，就会使隔爆外壳上的接线盒、连接嘴及盖板等被损坏，从而影响机电设备安装的质量。另外，在安装隔离开关时，如果不严格按照规范进行操作，就会使动、静触头的接触压力和接触面积难以符合要求，容易出现接触面电热氧化现象，就会使接触电阻增大，使触头烧蚀，从而引发安全事故。 　　1.5 设备安装和土建衔接不到位 　　在煤矿机电设备安装过程中，由于机电设备安装施工单位与土建施工单位有时并非属于相同的施工企业，导致两个施工单位在施工过程中缺乏必要的沟通，所掌握的信息也不对称，导致设备安装和土建衔接不到位，从而影响煤矿机电设备安装的质量。 　　2 解决煤矿机电设备安装问题的措施 　　2.1 规范设计，合理选择 　　在进行煤矿机电设备安装之前，必须要明确设计方案的合理性与科学性，并充分结合煤矿机电设备的有关数据资料进行全面的分析，以切实做好机电安装技术工作。同时还要对煤矿机电设备的特殊属性进行详细的分析，以制定完善、科学的施工方案。而且在选择机电设备时，必须要从根本出发，选择性价比较高，使用价值高及安全性较高的机电设备，以降低设备安装的成本，并保证煤矿的正常、可靠生产。 　　2.2 制定安装目标，做好协作工作 　　煤矿机电设备的安装目的是为了保证整体煤矿的安全、科学生产。因此如何合理制定设备的安装目标，并做好各个实施单位的协作工作对煤矿机电设备的安装非常关键。这就要求煤矿企业必须要充分认识到各施工单位协作工作的重要性，并指派专人进行各单位的协调工作进行指导，需要提前将机电设备的计算参数传送给土建、掘进等施工单位，以防出现因衔接不好而引起的标高、方位等出现偏差，有利于保证设备的安装工作。另外，电力供应部门也必须要保证常用与备用电源的容量能够满足机电设备安装的需求，以确保煤矿机电设备安装的顺利进行。 　　2.3 严格做好安全操作 　　首先，煤矿企业必须要建立完善的设备安装安全管理体制，并在此基础上加强对机电设备安装人员的巡检，务必要求安装人员严格按照安全规范进行操作。其次，对于配电房、通风机房、提升机等重点设施的设备安装必须要制定安全管理条例，以保证安全人员的安全操作。最后，必须要加强对全体施工技术人员的专业及安全培训，以加强其专业技能，并提升其安全施工意识，有利于减少安全事故的发生。 　　2.4 加强机电设备安装人员的专业培训 　　煤矿机电设备安装是一项操作性强、专业水平高的工作，其对安装人员的要求也比较高。因此在进行设备安装前，应加强对施工人员进行专业技能培训，以使安装人员全面掌握机电设备的参数、性能、安装要求以及核心技术等。而在煤矿机电设备安装的过程中，不仅要加强对内在人员的专